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基于 TPO 的亲肤热塑性弹性体 Si-TPV 2150-55A 特色图片
  • TPO基亲肤热塑性弹性体Si-TPV 2150-55A
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TPO基亲肤热塑性弹性体Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A热塑性弹性体是动态硫化的热塑性硅基弹性体，采用特殊相容技术制成，有助于硅橡胶在显微镜下以2~3微米的颗粒均匀分散在TPO中。这些独特的材料将任何热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性与有机硅的理想特性相结合：柔软、丝滑的感觉、紫外线和耐化学性，可以在传统制造工艺中回收和重复使用。


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描述

SILIKE Si-TPV® 2150-55A热塑性弹性体是动态硫化的热塑性硅基弹性体，采用特殊相容技术制成，有助于硅橡胶在显微镜下以2~3微米的颗粒均匀分散在TPO中。这些独特的材料将任何热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性与有机硅的理想特性相结合：柔软、丝滑的感觉、紫外线和耐化学性，可以在传统制造工艺中回收和重复使用。

Si-TPV® 2150-55A 可以与 TPE 和类似的极性基材（如 PP、PA、PE、PS 等）具有出色的粘合性。它是为可穿戴电子产品、电子设备附件盒、汽车、高端TPE、TPE线材行业......

典型的机械性能

测试项目 财产 单元 结果
ISO 37 断裂伸长率
 % 590
ISO 37 张力线 兆帕 6.7
ISO 48-4 邵氏硬度 海岸 A 55
ISO1183 密度 克/立方厘米 1.1
ISO 34-1 撕裂强度 千牛/米 31
 -- 弹性模量 兆帕 4.32
-- MI( 190℃,10KG) 克/10 分钟 13
-- 最佳熔体温度 ℃ 220
-- 最佳模具温度 ℃ 25

特征

兼容性 SEBS、PP、PE、PS、PET、PC、PMMA、PA

优势

1. 赋予表面独特的丝滑亲肤触感，柔软的手感和良好的机械性能。

2. 不含增塑剂和软化油，无流血/粘性风险，无异味。

3. 对 TPE 和类似极性基材具有优异的抗紫外线和耐化学性。

4、减少粉尘吸附，耐油，污染少。

5、易脱模、易处理。

6. 耐用的耐磨性和抗压性和抗划伤性。

7. 优良的柔韧性和抗扭结性。

.....

如何使用

直接注塑成型。

• 注塑成型加工指南

干燥时间

2–4 小时
干燥温度

60–80°C
进料区温度

180–190°C
中心区温度

190–200°C
前区温度

200–220°C
喷嘴温度

210–230°C
熔体温度

220°C
模具温度

20–40°C
射出速度

和

这些工艺条件可能因个别设备和工艺而异。

 

• 二次加工

作为热塑性材料，Si-TPV®材料可以二次加工用于普通产品。

 

• 注塑压力

保压压力很大程度上取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应先设置为较低值，然后缓慢增加，直至注塑产品无相关缺陷。由于材料的弹性特性，过大的保压压力可能导致产品浇口部分严重变形。

 

• 背压

建议螺杆缩回时的背压为0.7-1.4Mpa，这样既能保证熔体熔化的均匀性，又能保证物料不被剪切严重降解。Si-TPV®的推荐螺杆转速为100-150rpm，以确保材料完全熔化和塑化，不会因剪切加热而导致材料降解。

评论

1. Si-TPV弹性体产品可以使用标准的热塑性塑料制造工艺制造，包括包覆成型或与PP、PA等塑料基材共成型。

2. Si-TPV弹性体极其丝滑的手感不需要额外的加工或涂层步骤。

3. 工艺条件可能因个别设备和工艺而异。

4. 建议所有干燥都使用干燥剂除湿干燥。

包裹

25KG/袋，PE内袋牛皮纸袋

保质期和储存

作为非危险化学品运输。存放于阴凉通风处。

如果保存在推荐的存储中，原始特征自生产之日起 12 个月内保持不变。

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    • 超过 100 个牌号的免费有机硅添加剂和 Si-TPV 样品

    样品类型

    $0

    • 50+

      硅酮母粒牌号

    • 10+

      硅酮粉牌号

    • 10+

      耐刮擦母粒牌号

    • 10+

      耐磨母粒牌号

    • 10+

      Si-TPV牌号

    • 8+

      硅蜡牌号

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