解决关键的薄膜加工难题——采用超滑防粘母料
利用 SILIKE 硅基润滑防粘连解决方案，提升工艺稳定性、生产效率和包装效率
随着全球薄膜和包装市场持续向以下方向发展：
• 高速自动化生产
• 光学和表面质量得到改善
• 稳定的下游转换性能
• 效率更高，生产成本更低
薄膜生产商在挤出和加工过程中都面临着越来越严格的要求。
在现代柔性包装系统中，即使是轻微的表面不稳定性也可能导致：
生产中断
• 降低包装线速度
• 废品率上升
• 终端用户性能差
• 挤出和加工过程中薄膜加工的关键挑战
电影制片人和转制人员经常会遇到以下常见问题：
• 卷绕、储存和放卷过程中薄膜堵塞
• 摩擦系数 (COF) 随时间变化不稳定
• 添加剂泛白引起的表面缺陷和污染
• 滑移性能差，影响高速包装
• 滑爽性能、防粘连效率、热封性和印刷性能之间的权衡
这些挑战在以下方面尤为明显：
• 吹膜挤出（PE、LLDPE、mLLDPE）
• 铸造电影和CPP制作
• 双向拉伸聚丙烯（BOPP）取向薄膜体系
• 多层共挤出结构
高速成型-填充-封口 (FFS) 包装线
这些问题直接影响生产效率、产量和最终包装质量。
为了应对这些挑战，制造商通常依赖于爽滑剂——通常是脂肪酰胺类化合物，例如芥酸酰胺和油酰胺——它们通过迁移机制降低薄膜表面的摩擦力。然而，这种方法往往会导致爽滑剂激活缓慢、摩擦系数随时间推移不稳定以及出现泛白现象，这些都可能对热封性能和印刷性能产生负面影响。
抗阻剂主要分为无机型（如二氧化硅、滑石粉、碳酸钙）和有机型（如PMMA微球、交联聚苯乙烯）。
无机牌号具有有效的抗粘连性、良好的热稳定性和低成本。然而，由于吸附滑爽剂，它们可能会导致光学缺陷（例如白点）、设备磨损和摩擦系数不稳定。某些吸湿性牌号还可能产生气泡或条纹。
有机抗粘连剂具有更好的透明度、树脂相容性和更低的磨损性，但热稳定性有限、成本较高，并且在加工条件下可能会发生迁移或泛白。
因此，传统的添加剂系统通常需要在摩擦系数稳定性、抗粘连效率、光学性能和工艺可靠性之间进行权衡，难以完全满足现代高速薄膜和包装应用的需求。
SILIKE 硅基滑爽防粘母料解决方案
为了克服这些限制，SILIKE 提供了一系列全面的功能性滑爽和防粘连母料解决方案，旨在解决关键的薄膜加工挑战，例如粘连、摩擦系数不稳定、添加剂迁移和加工效率低下。
该产品组合包含多种功能性添加剂系统，例如：
SF系列——高温超滑母粒
SILIMER系列——不迁移超滑防粘连母料
FA系列——抗堵塞低雾母粒
FC系列——平衡滑爽防粘连母料
FSE系列——高性价比滑石母粒
这些解决方案旨在提供均衡的表面性能、提高加工效率，并在各种薄膜应用中实现可靠的下游加工性能。
SILIKE 防滑防粘连解决方案广泛应用于以下领域，以提高生产效率和产品性能：
• 聚烯烃薄膜（PE、HDPE、LLDPE、mLLDPE、PP）
• 吹膜、流延膜和多层共挤出薄膜系统
• BOPP/CPP取向薄膜和IPP薄膜
• 柔性包装和高速FFS（成型-填充-封口）包装线
• 层压和复合薄膜结构
• 食品、服装、工业和消费品包装薄膜
• 农业和防护膜
•凹版印刷胶片
• TPU薄膜
• EVA向上/向下吹膜生产和EVA流延膜
• 用于橡胶添加剂的EVA化学品计量袋或低熔点EVA袋
• 母粒生产和薄膜复合
还有更多……
胶片生产商和加工商首选的滑爽剂、防粘连剂和功能性添加剂
基于客户偏好和市场反馈，SILIKE 提供符合全球行业标准的全面产品组合，涵盖防滑、防粘连、加工效率、润滑和功能性母粒解决方案。产品组合包括：
SILIKE SF系列超滑防粘连母料，适用于BOPP、CPP、TPU和EVA薄膜——耐高温，低摩擦系数
SILIKE SF系列高温超滑防粘连塑料薄膜添加剂 – 低摩擦系数
SILIKE SILIMER系列超滑防粘连母料，适用于PP和PE薄膜——无迁移、无析出、低摩擦系数
SILIMER系列不迁移滑爽防粘连母料，适用于层压膜和复合膜——消除白色粉末沉淀和粘连
SILIMER系列滑爽型不迁移防粘连添加剂，适用于EVA吹膜/流延膜和低熔点EVA袋，可用作橡胶添加剂——高温下不粘连、不粘连
SILIMER系列超滑防粘连添加剂，适用于农业和防护膜——低摩擦系数、无迁移、无雾化、易展开、低粘连力
SILIKE系列低迁移性滑爽防粘连添加剂，适用于母料生产和薄膜混炼——防止团聚，减少粘连，不粘连，无雾化
FA系列防粘连低雾母粒，适用于凹版印刷薄膜及食品、服装、工业和消费品包装薄膜——不粘膜、不泛白、高透明度、不影响印刷效果
FA系列高透明度防粘连母料，适用于柔性高速FFS包装薄膜——低雾度、低摩擦系数
FC系列滑爽防粘连母料，适用于PE吹膜和流延膜——低摩擦系数，不影响透明度、印刷、复合或热封性能
FC系列PP塑料薄膜用滑爽防粘连母料 – IPP、CPP和OPP – 改善滑爽性，降低摩擦系数，不影响透明度，低迁移性
FSE系列高性价比PP薄膜用滑浆母料——低摩擦系数，不影响透明度、加工性能和热封性能
为什么选择SILIKE的滑爽防粘连母粒？
与传统的塑料爽滑剂和防粘连剂相比，SILIKE 的爽滑防粘连母料在整个薄膜加工和转化过程中提供了更均衡、更稳定的表面性能。
主要优势包括：
即使在高温条件下，也能保持稳定持久的摩擦系数（COF）性能。
在高速挤出和包装生产线中表现稳定
提高了加工稳定性，减少了芯片积屑瘤。
提高薄膜开口率和抗堵塞效率
薄膜更容易展开，释放力更小，粘连力也更低。
添加剂迁移减少，水华风险极低
对胶片透明度或雾度几乎没有影响
薄膜中晶粒数量更少、尺寸更小，从而提高了薄膜的透明度和产量。
消除白色粉末沉淀
与印刷、覆膜和热封工艺具有更好的兼容性
SILIKE 滑爽防粘连添加剂组合的这些优势有助于制造商在加工效率、光学质量、低缺陷率和下游加工性能之间实现更可靠的平衡，使其非常适合要求苛刻的高端薄膜应用。
案例研究及产品应用（防滑防粘添加剂）
摒弃不稳定的滑爽体系：SILIKE 硅基滑爽防粘连母料能否取代传统的酰胺和无机体系？
为了解决薄膜挤出和加工过程中常见的加工难题，以下是您应该了解的有关硅基润滑和防粘连解决方案的一些重要事实。
用于复合包装薄膜的不泛白、防滑、防粘连硅胶 5064MB1 解决方案
— 适用于食品、医药和工业软包装
主要优势
• 持久稳定的防滑性能
提供持久的滑动效果，同时保持长期稳定的低摩擦系数 (COF)，即使在高温和苛刻的加工条件下也能提供可靠的性能。
• 优异的防堵塞性能和表面光滑度
有效减少生产和储存过程中薄膜堵塞问题，改善表面光滑度和操作性能，增强薄膜开口性能，提高下游加工效率。
• 不迁移，不泛白，不粉化
该添加剂具有独特的锚定聚硅氧烷结构，可防止迁移并消除白色粉末沉淀（泛白或起尘），从而确保薄膜表面清洁，并在产品整个生命周期内保持产品外观稳定。
• 与下游工艺完全兼容
对印刷质量、热封性能、覆膜、透明度或雾度均无不利影响，因此适用于对加工要求严格的高端包装应用。
• 提高了处理效率
硅链段提供优异的内部润滑，提高加工效率，增强整体加工性能。
解决聚乙烯吹膜摩擦系数不稳定和迁移缺陷：SILIMER 6104MB1 非迁移型永久滑爽防粘连剂
（食品级，适用于软包装和高速FFS包装线）
主要优势
• 长期稳定的滑移性能（高温和老化条件下的摩擦系数控制）
在高温加工和老化条件下，保持持续低而稳定的摩擦系数（COF < 0.2），防止连续生产中发生滑移失效。
• 非迁移式和非增厚式滑移系统（零表面降水缺陷）
锚定聚合物结构可防止添加剂迁移，从而消除储存和加工过程中出现的起泡、粉化和表面污染。
• 提升抗粘连性能，实现高效薄膜处理
减少卷绕、储存和加工过程中的薄膜堵塞，改善卷筒展开性能和下游加工效率。
• 表面光滑度提升，且不损失光学性能
提高薄膜表面均匀性，同时保持透明度、雾度和整体光学性能。
• 不影响印刷、热封或覆膜
保持稳定的表面能，对电晕处理、热封强度或层压性能无不利影响，同时避免表面污染问题。
• 清洁加工，气味低，无粉尘，生产可靠性更高
消除了传统润滑剂常见的异味、粉尘和沉淀等问题，提高了生产安全性，减少了维护停机时间。
降低CPP薄膜摩擦系数并消除添加剂迁移：SILIMER 5065HB永久滑爽防粘连溶液
主要优势
• 优异的防滑性能，摩擦系数稳定降低
具有优异的防滑性能，有效降低薄膜表面的摩擦系数，提高整体表面光滑度。
•卓越的兼容性和非迁移、非爆发式系统
与树脂体系具有良好的相容性，且不迁移、不泛白。
• 在高温和老化条件下具有稳定的防滑性能
在高温加工和老化（固化）后仍能保持稳定的表面防滑性能。
• 对胶片透明度无影响
不影响胶片的透明度。
• 不影响打印性能
不干扰薄膜表面的印刷过程。
• 在树脂基质中具有强大的锚定作用
爽滑剂与树脂基质紧密结合，难以脱离或迁移。
•改善加工润滑和生产效率
提供良好的加工润滑，提高整体生产效率。
SILIMER 2506 不迁移滑爽防粘连母料，适用于EVA吹膜、流延膜和低熔点EVA袋
主要优势
• 稳定且可预测的滑移性能
提供持续低而稳定的摩擦系数 (COF)，避免了传统迁移性防滑添加剂引起的波动。
• 非迁徙性、无开花系统的
消除添加剂迁移和白色粉末沉淀，从而获得清洁的薄膜表面和稳定的下游加工。
• 适用于低熔点EVA袋的可靠防堵塞性能
改善薄膜开口，防止加工和储存过程中堵塞——即使是用于轮胎和橡胶应用的高粘性、低熔点 EVA 袋。
• 增强的加工稳定性
有助于提高薄膜输送稳定性，减少人工干预，并增强与自动化生产系统的兼容性。
防止高速胶片生产中出现高温粘连现象
SF-200 超滑母料：即使在 50°C 以上温度下，也能为 BOPP 卷烟膜提供稳定的摩擦系数，且不发生迁移
主要优势
• 缓解高温“热棒”问题
即使薄膜表面与高温金属部件（例如密封板、成型轮和导轨，温度高于 50°C）接触，也能保持稳定且超低的摩擦系数 (COF)。这有助于减少间歇性拖拽和“粘滑”现象，从而防止薄膜断裂或生产线堵塞。
•永久滑移无迁移（零开花）
与传统的有机爽滑剂不同，SF-200 的结构将爽滑成分锁定在聚合物基质中，从而在一段时间内提供稳定的摩擦系数，而不会出现表面泛白，并降低印刷或下游涂层工艺中的污染风险。
• 专为高速包装生产线设计
降低静摩擦和动摩擦，使薄膜在复杂的折叠路径中输送更加顺畅。非常适合需要高工艺稳定性的高速单包装卷烟薄膜生产。
• 保持光学清晰度
配方旨在最大限度地减少对雾度和光泽的影响，帮助薄膜保持高透明度和清晰外观，适用于高档烟草和化妆品包装应用。
• 有助于减少生产停机时间
SF-200 通过减少金属辊上的树脂堆积并提高卷绕稳定性，有助于降低清洁频率和维护要求，从而提高生产效率和设备正常运行时间。
高速生产中面临严重的粘滑效应和摩擦系数波动？
SF240：用于高速双向拉伸聚丙烯卷烟膜的超高分子量硅氧烷和聚甲基丙烯酸甲酯混合母料——具有稳定的热滑性和抗粘连性能
主要优势
• 增强的耐热防滑性能（>50°C）
专为高速生产线（600+ ppm）设计，可有效解决“热粘”问题。超高分子量硅氧烷可富集薄膜表面，形成低能层，降低薄膜与加热金属部件（例如密封板和成型轮）的脱离力，从而最大限度地减少间歇性阻力和潜在的薄膜堵塞。
• 双重功能：PMMA防堵塞和润滑系统
球形 PMMA 和硅胶技术的结合可有效实现薄膜间的分离，减少存储过程中的堵塞，同时支持稳定的低摩擦系数，从而在高速导轨和折叠路径上实现更平稳的运输。
•持久稳定性和不泛白性能
与传统的有机酰胺爽滑剂不同，SF-240 的功能组分始终锚定在聚合物基体内部。这种非迁移性的表面富集机制可确保长期稳定的性能，且不会产生表面沉淀，从而保证了良好的印刷性能和后续的涂层工艺。
• 优化放卷并提高生产效率 (OEE)
SF-240 通过降低表面能，有助于稳定放卷张力并提高薄膜输送一致性。这减少了摩擦引起的缺陷，并最大限度地减少了辊筒上的积垢，从而有助于提高设备效率并减少停机时间。
• 保持光学清晰度
采用优化的折射率匹配配方，最大限度地减少对雾度和光泽的影响，有助于保持高档烟草和化妆品包装应用的高透明度和表面质量。
服装包装膜：堵塞、高雾度和生产线停机？
SILIKE FA112E5 低雾防堵塞母料提供稳定的滑度、最小的雾化和高速效率
主要优势
• 减少阻塞和线路中断
有助于防止薄膜粘连，支持稳定的放卷，并在高速包装过程中实现更顺畅的操作。
• 保持光学一致性（低雾度、最小溢光）
不迁移配方，无明显残留物，有助于保持薄膜清洁、透明，并使其外观长期保持稳定。
• 在金属表面上具有稳定的热滑移性能
提供与金属导向部件一致的摩擦系数 (COF) 性能，有助于减少摩擦波动和工艺变异性。
• 有助于减少废料、返工和总生产成本
有助于最大限度地减少缺陷、停机时间和清洁频率，从而提高长期生产效率。
• 与聚烯烃薄膜具有良好的相容性
专为轻松融入PP基薄膜配方而设计，不会对加工性能或输出稳定性产生不利影响。
PE薄膜：是否存在粘连、高摩擦系数、脱模差和不稳定的展开问题？
FSE 0818E 滑爽防粘连母料适用于 LLDPE / LDPE / HDPE 包装薄膜，可改善薄膜开口性能，降低摩擦系数，并支持稳定的高速加工性能。
主要优势
• 降低摩擦系数，实现更稳定的薄膜释放
有助于降低 PE 薄膜的静态和动态摩擦系数 (COF)，提高滑动性能，并支持更平稳的高速放卷。
• 强大的抗堵塞性能
有助于防止薄膜在卷绕、储存和加工过程中粘连，从而更容易分离薄膜，实现更稳定的生产流程。
• 改进的加工润滑
增强挤出过程中的熔体润滑，有助于减少摩擦，从而支持更稳定的加工性能。
• 在高速包装生产线中性能稳定
在持续高速运行条件下，保持稳定的滑动和释放性能。
• 提升处理效率
降低表面粘性，提高薄膜处理性能和下游应用性能。
• 有助于减少停机时间和生产损失
有助于最大限度地减少因粘连造成的中断和浪费，从而提高生产线效率和成本控制。
FSE 0918R PP薄膜用滑爽防粘连母料：提升高速生产和包装效率
主要优势
• 提升了滑移率和薄膜开启性能
显著改善薄膜的滑动性和开口性能，有助于减少生产过程中的粘连问题。
• 降低表面摩擦，实现高速加工
有助于降低静态和动态摩擦系数 (COF)，提高表面光滑度，支持稳定的高速生产和下游加工。
• 有效的抗阻塞性能
有助于防止薄膜堵塞，确保清晰易分离的各层，提高包装效率和产品外观质量。
• 改进的加工润滑
提供良好的加工润滑，有助于提高加工效率，并支持更稳定的整体生产性能。
相关绩效测试评估
薄膜制造商对我们的防滑防粘连解决方案的评价
★★★★★
CPE薄膜 – SILIMER 5064MB2
“在我们的 CPE 热封层薄膜试验中，我们重点关注老化后的滑动稳定性，因为摩擦系数波动是生产中需要关注的问题。
在添加量为 3.5% 的情况下，经过大约 20 小时的老化，我们发现 COF 从大约 0.25 下降到大约 0.13。
我们观察到，在连续运行过程中，该值保持稳定，没有出现水华或表面波动。
粘合强度保持在16 N/15 mm左右，密封性能未受影响。与之前的材料相比，气味也更淡。
— CPE薄膜制造商技术经理
★★★★★
PE 吹膜 – SILIMER 5064MB1
“在我们的 PE 吹膜复合工艺中，我们使用传统的酰胺类爽滑剂时遇到了明显的迁移问题，尤其是在复合过程中，橡胶辊上会残留白色物质，非常明显。
使用酰胺体系时，我们在大约一次滚动（~3,600 米）后观察到了残留物，并且随着运行时间的延长，残留物不断增加。
改用 SILIMER 5064MB1 后，我们运行了超过 20,000 米，滚筒表面比以前干净得多，只有极少的痕迹。
在生产和维护检查过程中，这种差异非常明显。
— Michael Chen，吹膜制造商
★★★★★
服装包装膜 – SILIMER 6104MB1
“对于我们的服装包装薄膜而言，透明度和清洁度至关重要，尤其是在包装深色服装时。
以前，我们很难在滑移性能、透明度和迁移控制之间取得平衡。
使用 SILIMER 6104MB1 浓度约为 2% 后，我们发现 COF 在最初几个小时内迅速下降，然后随着时间的推移趋于稳定。
在高速包装过程中，即使与黑色衣物直接接触，我们也没有在薄膜表面观察到任何白色粉末。
透明度始终保持在我们高端包装应用所需的范围内。
——艾米丽·约翰逊，服装包装薄膜制造商
★★★★★
医药包装薄膜 – SF200E
“对于药品包装薄膜，我们对颗粒物污染和燃烧残留物有严格的要求。”
使用传统的酰胺滑剂体系时，我们遇到了不溶性颗粒测试的问题，因此我们评估了 SF200E。
在我们的试验中，我们发现其防滑性能得到改善，适用于高速线路，并且在测试过程中没有发现明显的颗粒污染。
燃烧残留物结果也在我们的可接受范围内。在某些情况下，我们还将其与FA111E8混合，以提高加工稳定性。
——大卫，质量与技术经理
★★★★★
金属化CPP薄膜 – SF205
“在金属化CPP薄膜生产过程中，我们在层压和印刷过程中偶尔会遇到分层问题。
我们发现部分问题源于传统润滑剂的迁移，影响了表面状况。
改用 SF205 后，我们在正常的生产过程中没有看到类似的脱层现象。
金属化过程中表面状况保持稳定，我们没有观察到对印刷或热封的负面影响。
COF在高速加工过程中也保持稳定，我们没有观察到表面粉化现象。
— Kevin Zhang，CPP金属薄膜制片人
★★★★★
PE薄膜——阻隔性和开启性
“在我们的PE吹膜生产中，堵塞和开口性差一直是长期存在的问题，尤其是在储存之后。
我们尝试调整加工条件，但效果有限。
引入 SILIKE 不迁移滑爽防粘连母料后，我们在薄膜开口和卷材分离方面看到了更明显的改善。
与我们之前的系统相比，COF 在生产和储存过程中也变得更加稳定。
我们没有观察到表面粉化现象，下游加工也变得更加顺畅。
——詹姆斯·卡特，PE薄膜转换器生产经理
告别薄膜堵塞、摩擦系数不稳定和滑移迁移——
使用 SILIKE 滑爽防粘母料解决方案，提高塑料薄膜和包装的加工效率、表面质量和生产稳定性。
