扔掉你以前用的塑料润滑剂吧,这才是你需要的!
低分子量蜡, 矿物油, 聚四氟乙烯, SILIKE 超高分子量硅酮母料, 合成烃, 传统润滑剂,
LYSI-401 硅氧烷母料(硅氧烷母料)是一种颗粒状配方,由 50% 的超高分子量硅氧烷聚合物分散在低密度聚乙烯 (LDPE) 中制成。它广泛用作聚乙烯相容性树脂体系中的高效加工助剂,以改善加工性能和改善表面质量。
与传统的低分子量硅油/硅氧烷添加剂(如硅油、硅液或其他类型的加工助剂)相比,SILIKE LYSI 系列硅酮母料有望带来更佳的性能,例如:减少螺杆打滑、改善脱模性能、减少模具滴漏、降低摩擦系数、减少油漆和印刷问题以及更广泛的性能范围。
| 产品 | LYSI-401 |
| 外貌 | 白色颗粒 |
| 硅含量% | 50 |
| 载体树脂 | 低密度聚乙烯 |
| 熔融指数(230℃,2.16KG)克/10分钟 | 12(典型值) |
| 剂量%(w/w) | 0.5~5 |
(1)改善加工性能,包括提高流动性、减少挤出模头滴料、降低挤出机扭矩、改善成型填充和脱模性能
(2)改善表面质量,例如表面滑移率,降低摩擦系数
(3)更高的耐磨性和抗刮擦性
(4)提高生产效率,降低产品缺陷率。
(5)与传统加工助剂或润滑剂相比,稳定性增强
……
(1)HFFR/LSZH电缆化合物
(2)交联聚乙烯电缆化合物
(3)电信管道,HDPE微导管
(4)聚乙烯塑料薄膜
(5)TPE/TPV化合物
(6)其他PE兼容系统
……
SILIKE LYSI系列硅胶母料的加工方式与其所基于的树脂载体相同。它可用于传统的熔融共混工艺,例如单/双螺杆挤出机和注塑成型。建议与纯聚合物颗粒进行物理共混。
当添加量为0.2%至1%时,添加到聚乙烯或类似热塑性塑料中,预计可改善树脂的加工性能和流动性,包括更好的模具填充、更小的挤出机扭矩、内部润滑、脱模性能和更高的生产效率;当添加量更高(2%至5%)时,预计可改善表面性能,包括润滑性、滑移性、更低的摩擦系数以及更高的抗刮擦性和耐磨性。
25公斤/袋,牛皮纸袋
按非危险化学品运输。存放于阴凉通风处。
如果按照推荐的储存方法保存,原有特性自生产日期起可保持 24 个月。
成都思立可科技有限公司是有机硅材料的制造商和供应商,20年来一直致力于有机硅与热塑性塑料的结合。+年,产品包括但不限于硅酮母粒、硅酮粉、耐刮擦母粒、超级爽滑母粒、耐磨母粒、消声母粒、有机硅蜡和有机硅热塑性硫化橡胶(Si-TPV),了解更多详情和测试数据,请随时联系Ms.Amy Wang 邮箱:amy.wang@silike.cn塑料润滑剂对于延长塑料使用寿命、降低能耗和摩擦至关重要。多年来,人们尝试过多种塑料润滑剂,例如硅油、聚四氟乙烯(PTFE)、低分子量蜡、矿物油和合成烃类润滑剂,但每种润滑剂都存在一些不良副作用。
那么,哪种润滑剂对塑料有益呢?
选择润滑剂时,最关键的因素是它与塑料的相容性。
低分子量蜡的热稳定性有限,会迁移到表面,导致加工过程中出现问题,而且只能持续很短的时间,直到蜡被磨损掉。
聚四氟乙烯(PTFE)虽然是一种永久性润滑剂,在加工过程中不会熔化或迁移,但为了达到所需的润滑效果,通常需要15-20%的PTFE含量。如此高的PTFE添加量会显著降低树脂的机械性能,并增加成本。
硅酮母料是橡胶和塑料工业中的一种添加剂,它是一种分散在不同载体树脂中的超高分子量硅酮,简而言之,你可以把它看作是一种超级润滑剂。
扔掉你传统的塑料润滑剂吧,SILIKE 超高分子量硅母粒才是你需要的润滑剂!
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