产品

介绍
随着汽车行业的不断发展，制造商正在寻找提高汽车质量的方法。汽车质量最重要的方面是内饰，它需要耐用、耐刮擦、低VOC……

PP凭借其高性价比、低密度、优异的耐热性、耐化学腐蚀性、易于成型加工、可回收利用等特点，被广泛应用于汽车内饰件。
然而，PP易被尖锐物体刮伤，表面易因磨损而受损，且易受紫外线降解，进一步降低其抗刮擦性能。这些产品的防刮擦和防损性能通常不能满足所有客户的期望。

而且，传统的防刮剂含有大量的挥发性有机化合物 (VOC)。这些 VOC 在应用于聚丙烯 (PP) 表面时很容易挥发并释放到空气中。这会导致 PP 中 VOC 含量增加，从而对人体健康造成危害。

如何控制聚丙烯材料VOCs含量的同时提高耐刮擦性能？

解决方案

SILIKE防刮母粒系列产品采用颗粒状配方，超高分子量硅氧烷聚合物分散于聚丙烯和其他热塑性树脂中，与塑料基材具有良好的相容性。它为PP和TPO车身部件提供卓越的耐刮擦性能，并增强了与聚丙烯基质的相容性——从而降低了最终表面的相分离程度，这意味着它会停留在最终塑料表面而不会发生任何迁移或渗出，从而减少雾化和VOC（挥发性有机化合物），有助于从源头上改善车内空气质量。这使其成为那些希望减少车辆排放的人的理想解决方案。并且由于它们由固体颗粒组成，因此易于添加。

斯莱克抗刮擦母粒LYSI-306为各种PP/滑石内饰应用提供抗刮擦解决方案，LYSI-306添加量为0.5%至3%，成品部件的抗刮擦性能符合大众PV3952、通用GMW14688、福特等标准

LYSI-306 是一种颗粒状配方，其中 50% 超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯 (PP) 中。少量添加即可赋予塑料部件持久的抗刮擦性能，并改善表面质量，例如耐老化性、手感、减少灰尘积聚等。

技术

 
应用：
广泛应用于各类PP、TPO、TPE、TPV、PC、ABS、PC/ABS改性材料、汽车内饰、家电外壳、片材，如门板、仪表盘、中控台、仪表盘、家电门板、密封条等。

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