介绍
随着汽车行业的不断发展,制造商正在寻找提高车辆质量的方法。车辆质量最重要的方面是内部,需要耐用,耐划痕和低VOC…
PP在汽车内部被广泛用于其高成本性能,低密度,优异的耐热性,耐化学腐蚀性,易于成型处理和回收利用的特征。
但是,PP很容易被锋利的物体刮擦,并且其表面很容易被磨损损坏。此外,PP容易发生紫外线降解,可以进一步降低其刮擦性。这些产品的刮擦和MAR性能通常无法满足所有客户期望。
而且,传统的抗刮擦剂含有大量挥发性有机化合物(VOC)。当应用于聚丙烯(PP)表面时,这些VOC可以很容易地蒸发并释放到空中。这可能导致PP的VOC含量增加,这可能对人类健康有害。
如何在控制聚丙烯材料的VOC水平时提高抗刮擦性?
解决方案
Silike Anti Cratch MasterBatch系列产品是颗粒化配方,具有分散在聚丙烯和其他热塑性树脂中的超高分子量硅氧烷聚合物,并且与塑料底物具有良好的兼容性。这为PP和TPO自动体体部件提供了出色的刮擦性,并增强了与聚丙烯基质的兼容性 - 导致最终表面的较低阶段分离,这意味着它保持在最终塑料表面上,而无需迁移或渗出,而没有任何迁移或渗出,从而降低了雾化(Vogging)(挥发性有机化的有机化学),从而有助于改善ARE质量,从而有助于改善空中质量。对于那些希望减少车辆排放的人来说,这是理想的解决方案。并且易于合并,因为它们由固体颗粒组成。
Silike Anti-Cratch MasterBatch Lysi-306提供了各种PP/TALC内部应用的抗刮擦解决方案,剂量从Lysi-306的0.5%至3%,成品零件的刮擦性符合大众PV3952的标准
由于Lysi-306是一种颗粒化配方,其分散在聚丙烯(PP)中的50%超高分子量硅氧烷聚合物。一个少量的添加将使塑料零件具有持久的刮擦性,以及更好的表面质量,例如衰老的耐药性,手感,减少灰尘积聚等,等等
技术
应用程序:
广泛用于各种PP,TPO,TPE,TPV,PC,ABS,PC/ABS修改材料,汽车内部,家用电器壳和床单,例如门板,仪表板,仪表板,中央控制台,仪表板,仪表板,仪表板,家用电器,家用电器,封件,密封条,密封条。
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