介绍
随着汽车行业的不断发展,制造商们正在寻求提升车辆品质的方法。车辆品质最重要的方面是内饰,它需要经久耐用、防刮擦且低挥发性有机化合物(VOC)排放……
PP因其具有性价比高、密度低、耐热性好、耐化学腐蚀、易于成型加工和可回收利用等特点,已被广泛应用于汽车内饰。
然而,PP材质容易被尖锐物体划伤,其表面也容易因磨损而受损。此外,PP材质还容易受到紫外线照射而降解,这会进一步降低其耐刮擦性。这些产品的抗刮擦和抗磨损性能通常无法满足所有客户的期望。
而且,传统的防刮擦剂含有大量的挥发性有机化合物(VOCs)。这些VOCs在涂覆于聚丙烯(PP)表面时很容易挥发并释放到空气中。这会导致PP中VOCs含量增加,从而危害人体健康。
如何在控制聚丙烯材料挥发性有机化合物(VOCs)含量的同时提高其耐刮擦性?
解决方案
SILIKE 抗刮擦母料系列产品采用颗粒状配方,将超高分子量硅氧烷聚合物分散于聚丙烯和其他热塑性树脂中,与塑料基材具有良好的相容性。该产品为 PP 和 TPO 汽车车身部件提供卓越的抗刮擦性能,并增强了与聚丙烯基体的相容性,从而降低了最终表面的相分离,使其能够牢固地附着在最终塑料表面,不会发生迁移或渗出,从而减少雾化和挥发性有机化合物 (VOC) 的排放,从源头上改善车内空气质量。因此,对于希望减少车辆排放的用户而言,该产品是理想的解决方案。此外,由于其为固体颗粒,因此易于添加。
SILIKE 抗刮擦母料 LYSI-306 为各种 PP/滑石粉内饰应用提供抗刮擦解决方案。LYSI-306 的添加量为 0.5% 至 3%,成品部件的耐刮擦性能符合大众 PV3952、通用 GMW14688、福特等标准。
LYSI-306 是一种颗粒状配方,其中 50% 的超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯 (PP) 中。少量添加即可赋予塑料部件持久的耐刮擦性,并改善其表面质量,例如提高耐老化性、手感,减少灰尘积聚等。
技术

应用领域:
广泛用于各种PP、TPO、TPE、TPV、PC、ABS、PC/ABS改性材料、汽车内饰、家用电器外壳和板材,如门板、仪表板、中控台、仪表盘、家用电器门板、密封条。
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