产品

介绍
随着汽车行业的不断发展，制造商正在寻找提高车辆质量的方法。车辆质量最重要的方面是内饰，需要耐用、耐刮擦、低VOC……

PP以其高性价比、低密度、优异的耐热性、耐化学腐蚀性、易于成型加工、可回收利用等特点，在汽车内饰中得到广泛应用。
但PP容易被尖锐物体划伤，其表面也容易因磨损而损坏。此外，PP容易发生紫外线降解，这会进一步降低其耐刮擦性。这些产品的划痕和擦伤性能通常不能满足所有客户的期望。

而且，传统的防刮剂含有大量的挥发性有机化合物（VOC）。当应用于聚丙烯 (PP) 表面时，这些 VOC 很容易蒸发并释放到空气中。这会导致 PP 的 VOC 含量增加，对人体健康有害。

如何在控制聚丙烯材料VOCs含量的同时提高耐划伤性？

解决方案

SILIKE防刮母粒系列产品是超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯等热塑性树脂中的颗粒配方，与塑料基材具有良好的相容性。为 PP 和 TPO 汽车车身部件提供卓越的耐刮擦性，并增强与聚丙烯基体的相容性 - 导致最终表面的相分离较低，这意味着它保留在最终塑料的表面上，没有任何迁移或渗出，从而减少雾化、VOCs（挥发性有机化合物）有助于从源头上改善车内空气质量。这使其成为那些希望减少车辆排放的人的理想解决方案。由于它们由固体颗粒组成，因此易于混合。

丝力克防刮母粒LYSI-306为各种PP/滑石粉内饰应用提供防划伤解决方案，LYSI-306用量0.5%~3%，成品件耐划伤性能满足大众PV3952、通用GMW14688、福特等标准

由于LYSI-306是一种颗粒配方，其中50%超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯(PP)中。少量添加即可赋予塑料件持久的耐刮擦性，以及更好的表面质量，如耐老化性、手感、减少灰尘堆积等，

技巧

 
应用：
广泛应用于各种PP、TPO、TPE、TPV、PC、ABS、PC/ABS改性材料、汽车内饰、家电外壳、片材，如门板、仪表板、中控台、仪表板、家电门等面板、密封条。

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