Si-TPV 解决方案适用于柔软触感的层压织物或耐污夹网布,
夹网布, 复合面料, Si-TPV薄膜, TPU, TPU薄膜复合复合材料, TPU贴合面料,
SILIKE Si-TPV®热塑性弹性体是一种获得专利的动态硫化热塑性硅基弹性体,采用特殊的相容技术制成,可帮助硅橡胶在显微镜下以2~3微米的颗粒形式均匀分散在TPU中。这些独特的材料结合了任何热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性以及硅胶的理想性能:柔软性、丝滑感、抗紫外线和耐化学性,可在传统制造工艺中回收再利用。
Si-TPV® 3520-70A 热塑性弹性体具有良好的耐磨性和柔软丝滑的手感,能够与 PC、ABS、TPU 及类似极性基材完美粘合。该产品专为可穿戴电子产品、电子设备配件盒、表带等丝滑触感的包覆成型而开发。
针对智能手机、便携式电子产品外壳、智能手表腕带、表带和其他可穿戴电子设备的柔软触感包覆成型的解决方案。
测试* | 财产 | 单元 | 结果 |
ISO 868 | 硬度(15秒) | 肖氏硬度 A | 71 |
ISO 1183 | 比重 | – | 1.11 |
ISO 1133 | 熔体流动指数 10 千克 & 190°C | 克/10分钟 | 48 |
ISO 37 | MOE(弹性模量) | 兆帕 | 6.4 |
ISO 37 | 抗拉强度 | 兆帕 | 18 |
ISO 37 | 100%伸长率时的拉伸应力 | 兆帕 | 2.9 |
ISO 37 | 断裂伸长率 | % | 821 |
ISO 34 | 撕裂强度 | 千牛/米 | 55 |
ISO 815 | 压缩变形 22 小时 @ 23°C | % | 29 |
*ISO:国际标准化组织 ASTM:美国材料与试验协会
(1)柔软丝滑的感觉
(2)耐刮擦性好
(3)与PC、ABS粘接性能优良
(4)超疏水
(5)耐污性
(6)紫外线稳定
• 注塑成型加工指南
干燥时间 | 2–6小时 |
干燥温度 | 80–100°C |
进料区温度 | 150–180°C |
中心区温度 | 170–190°C |
前区温度 | 180–200°C |
喷嘴温度 | 180–200°C |
熔体温度 | 200°C |
模具温度 | 20–40°C |
注射速度 | 医学 |
这些工艺条件可能因个别设备和工艺而异。
• 次要加工
Si-TPV®材料作为热塑性材料,可以进行二次加工用于普通制品
•注射成型压力
保压压力很大程度上取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应先设定为较低值,然后缓慢增加,直至注塑产品中不再出现相关缺陷。由于材料的弹性特性,过高的保压压力可能会导致产品浇口部分严重变形。
• 背压
建议螺杆缩回时的背压为0.7-1.4Mpa,这样既能保证熔体熔融的均匀性,又能保证材料不会因剪切而发生严重的降解。Si-TPV®建议螺杆转速为100-150rpm,以保证材料完全熔融塑化,不会因剪切生热而导致材料降解。
建议所有干燥操作均使用干燥剂除湿干燥机。
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按非危险化学品运输。储存于阴凉通风处。如按建议的储存方式保存,自生产之日起24个月内,产品特性保持完好。
25KG/袋,牛皮纸袋,内衬PE袋。
该产品未经测试,也未表明其适用于医疗或医药用途。
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TPU贴合面料是采用TPU薄膜复合各种面料形成的复合材料,TPU贴合面料表面具有防水透湿、防辐射、耐磨、可洗衣机清洗、耐磨、防风等特殊功能,是贴合面料或夹网布的理想选择。
然而,TPU贴合面料的生产工艺存在问题,大部分是从外膜厂购买TPU薄膜,仅完成上胶、贴合的工序。在后贴合过程中,需要再次对TPU薄膜施加高温高压。工艺控制不当会造成薄膜损坏,甚至出现小孔。
SILIKE动态硫化热塑性硅基弹性体(Si-TPV)为层压织物或夹网布提供了一种新颖的理想材料解决方案。
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硅酮母粒牌号
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耐刮擦母粒牌号
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