用于触感柔软的层压织物或防污夹网布的 Si-TPV 解决方案,
夹网布, 复合面料, 硅-TPV薄膜, 热塑性聚氨酯, TPU薄膜复合复合材料, TPU贴合布,
SILIKE Si-TPV®热塑性弹性体是一种专利动态硫化热塑性硅基弹性体,采用特殊相容技术制成,可帮助硅橡胶在显微镜下以2~3微米的颗粒均匀分散在TPU中。这些独特的材料结合了强度、韧性任何热塑性弹性体的耐磨性和硅胶的理想特性:柔软、丝滑的手感、紫外线和耐化学性,可以在传统制造工艺中回收和再利用。
Si-TPV® 3520-70A热塑性弹性体是一种具有良好耐磨性和柔软丝滑手感的材料,对PC、ABS、TPU和类似极性基材具有优异的粘合性。它是专为可穿戴电子产品、电子设备配件盒、表带上的丝滑触感包覆成型而开发的产品。
智能手机、便携式电子外壳、智能手表腕带、肩带和其他可穿戴电子设备的软触包覆成型解决方案。
测试* | 财产 | 单元 | 结果 |
ISO 868 | 硬度(15秒) | A 岸 | 71 |
ISO 1183 | 比重 | – | 1.11 |
ISO 1133 | 熔体流动指数 10 kg & 190°C | 克/10分钟 | 48 |
ISO 37 | MOE(弹性模量) | 兆帕 | 6.4 |
ISO 37 | 抗拉强度 | 兆帕 | 18 |
ISO 37 | 100% 伸长率时的拉伸应力 | 兆帕 | 2.9 |
ISO 37 | 断裂伸长率 | % | 第821章 |
ISO 34 | 撕裂强度 | 千牛/米 | 55 |
ISO 815 | 压缩永久变形 22 小时 @ 23°C | % | 29 |
*ISO:国际标准化组织 ASTM:美国测试与材料协会
(1) 柔软丝滑的手感
(2)耐划伤性好
(3) 对PC、ABS具有优异的粘合性
(4)超疏水性
(5)耐污性
(6) 紫外线稳定
• 注塑加工指南
干燥时间 | 2–6 小时 |
干燥温度 | 80–100°C |
进料区温度 | 150–180°C |
中心区温度 | 170–190°C |
前区温度 | 180–200°C |
喷嘴温度 | 180–200°C |
熔体温度 | 200℃ |
模具温度 | 20–40°C |
注射速度 | 医学 |
这些工艺条件可能因个别设备和工艺而异。
• 中学加工
Si-TPV®材料作为热塑性材料,可二次加工成普通产品
•注射成型压力
保压压力很大程度上取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应首先设置为较低值,然后缓慢增加,直至注塑制品中看不到相关缺陷。由于材料的弹性特性,保压压力过大会导致产品浇口部分严重变形。
• 背压
建议螺杆缩回时的背压应为0.7-1.4Mpa,这样既能保证熔体熔化的均匀性,又能保证材料不会因剪切而严重降解。 Si-TPV®推荐螺杆转速为100-150rpm,以保证材料完全熔融塑化,不会因剪切加热而导致材料降解。
建议使用干燥剂除湿干燥机进行所有干燥。
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按非危险化学品运输。存放于阴凉、通风良好的地方。如果按照建议的储存方式保存,则自生产之日起 24 个月内,原始特性将保持完整。
25KG/袋,牛皮纸袋,PE内袋。
该产品未经测试,也不代表适合医疗或制药用途。
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TPU贴合面料是采用TPU薄膜将各种面料复合形成复合材料,TPU贴合面料表面具有防水透湿、抗辐射、耐磨、可机洗、耐磨、抗风等特殊功能。因此,TPU被认为是层压织物或夹网布的理想选择。
然而,TPU贴合面料的生产过程存在问题,大多数都是从外面的薄膜厂购买TPU薄膜,只完成涂胶和贴合的过程。在后贴合过程中,对TPU薄膜再次施加高温高压。工艺控制不当会造成薄膜损伤,甚至出现小孔。
SILIKE 动态硫化热塑性硅基弹性体 (Si-TPV) 为层压织物或夹网布提供了一种新颖的理想材料解决方案。
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硅酮母粒牌号
硅酮粉牌号
耐刮擦母粒牌号
耐磨母粒牌号
Si-TPV牌号
硅蜡牌号