SILIKE Si-TPV®热塑性弹性体是一种动态硫化热塑性硅基弹性体,采用特殊的相容技术制成,使硅橡胶能够均匀分散在TPU中,在显微镜下呈现1~3微米的颗粒大小。这种独特的材料结合了热塑性弹性体的强度、韧性和耐磨性,以及硅橡胶的优良特性:柔软、丝滑触感、耐紫外线和耐化学腐蚀,并且可以在传统制造工艺中回收再利用。
Si-TPV®3510 系列在腕带和手镯领域表现出优异的亲肤触感和抗污性,老化后无沉淀、无粘性。
适用于便携式电子设备外壳,例如腕带、手环和其他可穿戴电子设备。
| 测试 | 财产 | 单元 | 结果 |
| ISO 868 | 硬度(15秒) | 岸边 A | 66 |
| ISO 1183 | 比重 | / | 1.19 |
| ISO 1133 | MI10kg&190°C | 克/10分钟 | 22.4 |
| ISO 37 | 教育部 | 兆帕 | 4.98 |
| ISO 37 | 抗拉强度 | 兆帕 | 21.53 |
| ISO 37 | 恒定抗拉强度(100%应变) | 兆帕 | 2.09 |
| ISO 37 | 恒定抗拉强度(100%应变) | % | 94.0 |
| ISO 37 | 断裂伸长率 | % | 1041 |
| ISO 34 | 撕裂强度 | 千牛/米 | 56.49 |
| ISO 815 | 压缩试验时间:22小时@23℃ | % | 24 |
1.柔软丝滑的触感。
2. 耐刮擦、耐污渍。
3.不含增塑剂或软化油。
4.易于脱模,易于操作。
5.优异的粘合性能。
6.二次加工:可雕刻各种图案,并可进行丝网印刷、移印、喷漆。
7.硬度:55A-90A,高回弹力。
注塑成型工艺指南
| 干燥时间 | 2-6小时 |
| 干燥温度 | 80-100℃ |
| 1区温度 | 160-180℃ |
| 2区温度 | 170-180℃ |
| 3区温度 | 170-190℃ |
| 4区温度 | 180-190℃ |
| 喷嘴温度 | 180-190℃ |
| 熔点 | 170℃ |
| 模具温度 | 20-40℃ |
| 喷射速度 | 中间 |
这些工艺条件可能因具体的设备和工艺而异。
二级加工
作为一种热塑性材料,Si-TPV®材料可进行二次加工,用于生产普通产品。
注塑成型压力
保压压力主要取决于产品的几何形状、厚度和浇口位置。保压压力应先设定在较低值,然后缓慢增加,直至注塑产品中未出现相关缺陷。由于材料的弹性,过大的保压压力可能导致产品浇口部分严重变形。
背压
建议螺杆回缩时的背压为0.7-1.4MPa,这不仅可以确保熔体均匀熔化,还能防止材料因剪切而严重降解。Si-TPV®的推荐螺杆转速为100-150rpm,以确保材料完全熔化和塑化,且不会因剪切加热而导致材料降解。
建议使用吸附式除湿烘干机进行所有干燥作业。
本文件未包含安全使用所需的产品安全信息。操作前,请阅读产品和安全数据表以及容器标签,了解安全使用方法、物理危害和健康危害信息。安全数据表可在 Silike 公司网站 siliketech.com 上获取,也可联系经销商或致电 Silike 客服获取。
按非危险化学品运输。存放于阴凉通风处。如按推荐储存方式保存,自生产日期起24个月内,产品原有特性保持不变。
25公斤/袋,牛皮纸袋,内衬PE袋
本产品未经测试,也不被宣传为适用于医疗或制药用途。
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