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降低聚酰胺化合物的摩擦系数并改善磨损

硅粉LYSI-100A是一种粉状配方,含有55%超高分子量硅氧烷聚合物和45%二氧化硅。推荐在各种热塑性配方中用作加工助剂,如无卤阻燃电线电缆料、PVC料、工程料、管材、塑料/填充母粒等。


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样品服务

降低聚酰胺化合物的摩擦系数并改善磨损,
用于聚酰胺化合物的有机硅添加剂,

描述

有机硅粉末(硅氧烷粉末)LYSI-100A是一种粉末配方,含有55%的超高分子量硅氧烷聚合物分散在二氧化硅中。专为聚烯烃母粒/填充母粒而开发,可提高 通过更好地渗透到填料中来提高分散性能。

与传统的低分子量有机硅/硅氧烷添加剂(如硅油、硅油或其他类型的加工助剂)相比,SILIKE 有机硅粉末 LYSI-100A 有望在加工性能方面带来改善,并改善最终产品的表面质量,例如。减少螺杆打滑,改善脱模,减少模具流料,降低摩擦系数,减少油漆和印刷问题,以及更广泛的性能能力。

基本参数

姓名 LYSI-100A
外貌 白色粉末
活性含量% 55
用量%(w/w) 0.2~2%

优势

(1) 改善加工性能,包括更好的流动性、减少挤出模具滴料、减少挤出机扭矩、更好的成型填充和脱模

(2) 改善表面滑爽等表面质量,降低摩擦系数

(3) 更强的耐磨性和耐刮擦性

(4) 吞吐量更快,降低产品不良率。

(5) 与传统加工助剂或润滑剂相比稳定性增强

(6) 略微提高LOI并降低放热率、烟雾和一氧化碳放出量

……

应用领域

(1) 电线电缆料

(2)聚氯乙烯化合物

(3)PVC鞋类

(4)色母粒

(5)填充母粒

(6)工程塑料

(7)其他

…………..

典型应用:

对于电缆料,明显改善加工性能和表面光洁度。

用于PVC薄膜/片材,提高表面光滑度和加工性能。

用于PVC鞋底,提高耐磨性。

用于PVC、PA、PC、PPS高温工程塑料,可改善树脂的流动性和加工性能,促进PA结晶,提高表面光滑度和冲击强度。

如何使用

SILIKE硅粉可用于经典的熔融共混工艺,如单/双螺杆挤出机、注塑成型。建议与原始聚合物颗粒进行物理共混。为了获得更好的测试结果,强烈建议在引入挤出工艺之前预混合有机硅粉末和热塑性颗粒。

推荐剂量

当以 0.2 至 1% 添加到聚乙烯或类似热塑性塑料中时,预计会改善树脂的加工和流动,包括更好的模具填充、更小的挤出机扭矩、内部润滑剂、脱模和更快的吞吐量;添加量较高(2~5%)时,预计会改善表面性能,包括润滑性、滑爽性、更低的摩擦系数以及更高的耐擦伤/划痕和耐磨性

存储包装及存储

20Kg/袋,牛皮纸袋;按非危险化学品运输。存放于阴凉、通风良好的地方。

保质期

如果按照建议的储存方式保存,则自生产之日起 24 个月内,原始特性将保持完整。

成都思立可科技有限公司是有机硅材料的制造商和供应商,20年来一直致力于有机硅与热塑性塑料的结合。+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnDo you need to improve the slip, wear, and processing performance of polyamide (PA) resins and glass fiber-reinforced PA compounds for highly demanding applications?
SILIKE 提供有机硅添加剂 LYSI-100A,与聚四氟乙烯 (PTFE) 相比,它可以在较低负载下降低摩擦系数 (COF) 并提高耐磨性,同时保留重要的机械性能。

与 PTFE 相比,该产品避免使用氟,这是一种潜在的中长期毒性问题。它还可以提高加工效率并提高材料的可注射性。

第二种产品 SILIKE LYSI-406 母粒可帮助您提供耐刮擦性,同时提高表面质量。它还有助于提高聚酰胺化合物的可注射性。


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  • 超过 100 个牌号的免费有机硅添加剂和 Si-TPV 样品

    样品类型

    $0

    • 50+

      硅酮母粒牌号

    • 10+

      硅酮粉牌号

    • 10+

      耐刮擦母粒牌号

    • 10+

      耐磨母粒牌号

    • 10+

      Si-TPV牌号

    • 8+

      硅蜡牌号

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