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熔体断裂（鲨鱼皮）会影响聚合物挤出的质量和效率。了解其成因、传统解决方案，以及为何像 SILIKE SILIMER 聚合物加工助剂这样不含氟和 PFAS 的聚合物加工助剂是可持续的替代方案。

聚合物挤出过程中的鲨鱼皮状或表面熔体断裂是什么？

鲨鱼皮（又称表面熔体断裂）是聚合物熔体挤出过程中观察到的一种表面缺陷，挤出物表面呈现粗糙、波浪状或波纹状外观，类似于鲨鱼皮的纹理。这种情况常见于吹膜、挤出成型和线材涂层等工艺中。

它的特点是：

挤出物（聚合物熔体从模头流出时的表面）粗糙、哑光或有棱纹。

它的纹理看起来有点像鲨鱼皮，这也是它名字的由来。

聚合物挤出过程中出现鲨鱼皮状纹理的原因

鲨鱼皮纹是一种熔体断裂现象，由聚合物-模壁界面处的不稳定性引起。当聚合物熔体离开模头时，会经历压力骤降和速度大幅增加。

如果熔体牢固地粘附在模壁上（壁面剪切应力高），表面层就会被过度拉伸。这会导致聚合物熔体表面周期性地破裂和撕裂，从而形成鲨鱼皮图案。

鲨鱼皮的典型状况

剪切应力超过临界极限（通常约为 0.1–0.3 MPa，具体取决于聚合物）。

高挤出速度/剪切速率。

高粘度或高分子量聚合物更容易受到影响，这种情况在聚丙烯和线性聚合物（例如，LLDPE）中更为常见；mLLDPE）比支化聚合物更稳定。

对制造商的影响

薄膜、片材或涂层表面质量差。

机械性能降低（因为缺陷会成为应力集中点）。

光学清晰度和美观性方面存在问题。

如何解决聚合物熔融挤出物出现鲨鱼皮纹和开裂的问题？

传统聚合物添加剂的解决方案及局限性

自 20 世纪 60 年代以来，含氟聚合物聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PPA) 一直被用于减少鲨鱼皮现象。其作用原理是在挤出过程中迁移到模头表面，降低表面能并促进聚合物滑移。虽然这些 PPA 有效，但它们是基于 PFAS 的，因此引发了环境和健康方面的担忧：

• 在土壤和水中的持久性

• 生物累积和潜在的内分泌干扰

• 全球监管审查

不含 PFAS 的聚合物加工助剂的兴起：可持续挤出解决方案的未来

硅基硅胶，不含 PFAS 的 PPA 解决方案，实现更智能、更环保的挤出

SILIMER系列产品涵盖了全面的不含 PFAS 的聚合物加工助剂 (PPA)) 专为满足现代制造业需求而设计：

• 100%不含PFAS的添加剂

•无氟母料

• 纯无氟PPA

• 不含聚四氟乙烯的添加剂

这些解决方案旨在提高处理效率，同时消除与 PFAS 相关的风险。

 SILIKE SILIMER 不含 PFAS 的 PPA 与多种聚合物和挤出工艺兼容，可增强以下加工性能：

• 聚烯烃和再生聚烯烃树脂

• 吹膜、流延膜和多层膜

• 纤维和单丝挤出

•电缆和管道挤压

•母料和混炼应用

无论是生产薄膜、管道、电缆还是纤维，SILIMER PPA 都能帮助制造商实现更顺畅的加工、更好的表面和更高的产量。

你知道聚合物生产商更倾向于使用哪种不含 PFAS 的聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PPA) 吗？

硅基硅胶 9100用于聚烯烃和再生聚烯烃树脂的不含 PFAS 的聚合物加工助剂

硅基硅胶 9200用于混炼的无氟塑料加工添加剂

硅基硅胶 9300– 用于薄膜、管道和电线电缆挤出的经济高效的无 PFAS 的 PPA

硅基硅胶 9400– 符合广泛法规要求的无氟加工添加剂

……

为什么选择SILIKE的无PFAS聚合物加工助剂？

与传统的含氟聚合物添加剂一样，SILIMER 无 PFAS 功能性添加剂不含氟，可提供高性能，且不会造成环境风险：

• 增强润滑性 – 改善内部/外部润滑性，实现更顺畅的加工

• 提高挤出速度——更高的产量，更少的模具积屑

• 无缺陷表面 – 消除熔体裂纹（鲨鱼皮纹），提高表面质量

• 减少停机时间——更长的清洁周期，更短的生产线中断时间

• 环境安全 – 不含 PFAS，符合 REACH、EPA、PPWR 和全球可持续发展标准

从薄膜和纤维到线材和管材挤出，鲨鱼皮状缺陷不再会影响效率、质量或合规性。借助 SILIKE SILIMER 不含 PFAS 的聚合物加工助剂，制造商可以实现更顺畅的挤出、更高的生产效率和可持续的运营。

如果您正在寻找以下方法：

• 消除聚合物挤出过程中的鲨鱼皮现象

• 在管道和电缆挤出过程中使用不含 PFAS 的聚合物添加剂。

• 将可持续的PPA应用于薄膜和纤维挤出，

• 使用不含氟的聚合物加工助剂，

• 提高挤出产量，或减少聚合物挤出过程中的模头积垢和表面缺陷

联系 Amy Wang（amy.wang@silike.cn）或访问www.siliketech.com t获取适用于挤出工艺的无 PFAS 解决方案或环保型聚合物挤出添加剂。