什么是聚苯硫醚（PPS）？

聚苯硫醚 (PPS) 是一种半结晶性热塑性聚合物，外观呈淡黄色。其熔点约为 290°C，密度约为 1.35 g/cm³。其分子主链由交替排列的苯环和硫原子组成，使其具有刚性且高度稳定的结构。

PPS以其高硬度、优异的热稳定性、耐化学性和机械强度而闻名。由于其优异的性能，PPS与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）并列为六大工程塑料之一。

PPS 的形式和应用

聚苯硫醚 (PPS) 产品种类繁多，涵盖树脂、纤维、长丝、薄膜和涂层等多种形态和等级，用途广泛。PPS 的主要应用领域包括汽车工业、电气电子、化工、军事国防、纺织业以及环境保护。

PPS 中的常见挑战e工程塑料以及如何解决它们

尽管PPS工程塑料性能优异，但在实际应用中仍面临诸多加工和性能挑战。以下是三个最常见的问题及其相应的解决方案：

1. 未填充 PPS 的脆性

挑战：未填充的 PPS 本质上很脆，限制了其在需要高抗冲击性或柔韧性的应用（例如，受到冲击或振动的部件）中的使用。

原因：

由于其分子结构坚固，断裂伸长率较低。

缺乏增强韧性的添加剂。

解决方案：

使用含有玻璃纤维（例如 40% 玻璃填充）或矿物填料的增强 PPS 等级来提高冲击强度和韧性。

与弹性体或抗冲改性剂混合，用于特定应用。

2. 涂层或粘合处附着力差

挑战：PPS 的化学惰性使其难以与粘合剂、涂料或油漆粘附，从而使组装或表面处理变得复杂（例如，在电子外壳或涂层工业零件中）。

原因：

由于 PPS 的非极性化学结构，其表面能较低。

抗化学键合或表面润湿。

解决方案：

应用等离子蚀刻、电晕放电或化学底漆等表面处理来增加表面能。

使用专为 PPS 设计的专用粘合剂（例如环氧树脂或聚氨酯基粘合剂）。

3. 动态应用中的磨损和摩擦

挑战：未填充或标准 PPS 等级在轴承、齿轮或密封件等运动部件中表现出高磨损率或摩擦，导致动态应用中过早失效。

C原因：

未填充的 PPS 的摩擦系数相对较高。

高负荷或连续运动下的润滑性有限。

解决方案：

选择含添加剂的润滑 PPS 等级如聚四氟乙烯、石墨或二硫化钼，以减少摩擦并增强耐磨性。

使用增强等级（例如碳纤维填充）以获得更高的承载能力。

SILIKE润滑剂加工助剂和PPS工程塑料表面改性剂

增强PPS滑动部件耐磨性的新解决方案

推出有机硅添加剂 SILIKE LYSI-530A 和 SILIMER 0110

LYSI-530A 和 SILIMER 0110 是思莱克 (SILIKE) 近期推出的创新型润滑加工助剂和聚苯硫醚 (PPS) 表面改性剂。这些有机硅添加剂的功能类似于聚四氟乙烯 (PTFE)，具有低表面能的特点。因此，它们能够显著降低 PPS 复合材料的磨损率和摩擦系数。

这些添加剂具有极低的摩擦系数，可作为内部润滑剂。当受到剪切力时，它们会在 PPS 表面形成一层薄膜，从而最大限度地减少 PPS 与配合表面（无论金属还是塑料）之间的摩擦。

仅使用 3% LYSI-530A，动摩擦系数即可降低至约 0.158，从而产生光滑的表面。

此外，添加 3% SILIMER 0110 可获得约 0.191 的低摩擦系数，同时提供与 10% PTFE 相当的耐磨性。这证明了这些添加剂在提升各种应用的性能和耐用性方面的功效和潜力，非常适合滑动、旋转或动态负载的 PPS 部件。

SILIKE 提供高性能硅基润滑剂和加工助剂适用于各种塑料应用。我们的添加剂旨在提高加工效率，增强改性塑料和化合物的表面性能。

正在寻找适合您配方的添加剂？选择 SILIKE——我们的有机硅解决方案性能卓越，定会让您惊喜。
使用可减少摩擦和磨损的硅基添加剂来增强 PPS 性能 - 无需使用 PTFE。

详细了解我们的产品，请访问：www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
电话：+86-28-83625089 – 我们很乐意为您提供针对您特定加工需求的定制解决方案！