颜料和填料是由不溶性固体颗粒组成的粉末状材料。在干燥的粉末状态下，这些固体颗粒被空气包围。当分散的固体颗粒进入液体中时，它们容易聚集，形成团块。在颜料和油墨领域，有效的分散涉及三个关键步骤：
润湿：用颜料/墨水介质取代颗粒周围的空气。
解聚：将固体颗粒团聚体分解成细小的悬浮颗粒（分离）。
稳定性：确保悬浮液在一段时间内保持稳定。适当的分散性可保证其在生产、储存、应用和成膜（化学）过程中的稳定性。
颜料分散不良的14个迹象
实现所有固体颗粒的均匀分散对于涂料的最终美观性和性能至关重要。分散不充分会导致以下问题：
1. 颜色不一致：不同批次产品之间的颜色差异。
2. 干燥后颜色变化：与容器中的原始状态相比，干燥后的涂层在溶剂和/或水蒸发后显得更白。
3. 缺乏光泽：漆面缺乏应有的光泽。
4. 浮纹（贝纳德细胞）：当使用两种或两种以上颜料时，涂料表面会形成六边形颜色变化图案。
5. 斑点：干燥的涂层表面出现可见的颜色缺陷。
6. 遮盖力不足：涂层涂覆后无法充分覆盖基材。
7. 泛光：干燥后的薄膜颜色均匀，但由于颗粒的垂直分离，颜色比预期的要浅或深。
8. 耐磨性差：测试样品和对照样品在颜色和/或光泽方面存在显著差异。
9.絮凝：颗粒在储存、应用或成膜过程中结合在一起。
10.沉淀/相分离：储存或运输后，形成两个不同的层，而不是均匀的混合物。
11. 硬沉淀：储存或运输后，容器底部形成硬层。
12. 颜料冲击：向底漆中添加颜料浓缩物时，突然出现絮凝和/或粘度增加。
13. 延长分散时间：需要延长研磨时间才能达到目标细度和颜色强度。
14. 起泡：由于润湿不当、润湿剂过多或分散剂类型/数量不正确而形成气泡。
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发布时间：2025年4月2日
