消息

聚乙烯薄膜作为包装行业广泛使用的材料，其表面光滑度对于包装工艺和产品体验至关重要。但由于其分子结构和特性，PE薄膜在某些情况下可能会出现粘性和粗糙的问题，影响其光滑度。

因此，提高PE薄膜的平滑度已成为行业内的热门话题！

1、材料选择：

优选低粘度树脂，如低密度聚乙烯(LDPE)，它可以减少材料之间的粘附力，提高薄膜的光滑度。

2、添加润滑剂：

添加适量塑料薄膜滑爽剂聚乙烯，例如SILIKE超滑防粘连母粒 SILIMER 5062，可以降低表面粘度，提高薄膜的滑动性能。

SILIKE超滑防粘连母粒 SILIMER 5062是一种含有极性官能团的长链烷基改性硅氧烷母料。主要用于PE、PP等聚烯烃薄膜，可显着提高薄膜的光滑度，加工过程中的润滑可大大降低薄膜表面的动、静摩擦系数，使薄膜表面更加光滑。同时，SILIKE超滑防粘连母粒 SILIMER 5062具有特殊的结构，与基体树脂相容性好，不沉淀，不影响薄膜的透明度。

3、工艺改进：

控制挤出温度：合理控制挤出温度可以降低熔膜的粘度，提高其流动性，从而提高表面光滑度。优化冷却系统：调节冷却辊温度和速度，保证薄膜快速冷却，加快固化过程，减少表面纹理，提高光滑度。

通过选择合适的材料、优化加工工艺、添加聚乙烯薄膜滑爽添加剂，可以显着提高PE薄膜的平滑度。这些技术的应用SILIKE超滑防粘连母粒 SILIMER 5062将促进PE薄膜在包装行业的广泛应用，增强产品的市场竞争力，提供更好的用户体验。

如何解决传统薄膜滑爽剂易沉淀迁移发粘的问题？

近年来，自动化、高速、高质量发展的塑料薄膜加工方式在提高生产效率带来显着成效的同时，弊端也逐渐显现。加工速度越快，越容易因摩擦而产生静电，薄膜（塑料制品）越容易互相粘连，严重阻碍高线速度的挤出，薄膜的透明度越好，加工成型温度越高，越容易结块、粘连。添加高效滑爽剂和防粘剂成为实现塑料生产和自动化包装的简单高效手段。

目前常见的薄膜滑爽剂有酰胺类（油酸酰胺、芥酸酰胺）、超高/高分子量有机硅、硅蜡等。酰胺助剂添加量低，效果好，但气味大，在不同温度下性能差异较大，随着时间的推移和温度的变化，会从薄膜表层向内膜向外迁移渗出一层薄薄的粉末或蜡状物质，时间越长，迁移越多，不仅影响自动包装机的工作，而且影响印刷的适宜性、复合强度以及生产​​的包装物品受污染等影响。超高/高分子量有机硅虽然具有优异的耐高温性和缓慢沉淀的优点，但也不可避免地影响薄膜的透明度、印刷适性等问题。

SILIKE超滑母粒专为塑料薄膜开发。它采用特殊改性的有机硅聚合物作为活性成分，克服了一般滑爽剂易沉淀发粘和高温发粘的问题，非迁移性单张!

典型应用：

SILIKE超滑母粒广泛用于生产BOPP、CPP、PE、TPU、EVA薄膜、流延膜和挤出涂层等。

好处：

1、少量添加SILIKE超滑母粒可有效降低摩擦系数，提高加工性能，并具有光滑、防粘、防粘等多种功能。

2. SILIKE超滑母粒，无沉淀，高温下不发粘，稳定性好，不迁移。

3. SILIKE超滑母粒，提高薄膜在高速包装线上的附着力，而不影响薄膜的加工、印刷、热封性能。

4. SILIKE超滑母粒、相容性、分散性较好，不影响漆膜的印刷。