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聚乙烯薄膜作为一种广泛应用于包装行业的材料，其表面光滑度对包装过程和产品体验至关重要。然而，由于其分子结构和特性，聚乙烯薄膜在某些情况下可能会出现粘性和粗糙度问题，从而影响其光滑度。

因此，提高PE薄膜的平滑度已成为业内的热门话题！

1. 材料选择：

优选使用低粘度树脂，例如低密度聚乙烯（LDPE），这样可以减少材料之间的粘合力，提高薄膜的平滑度。

2. 添加润滑剂：

添加适量的塑料薄膜用爽滑剂例如聚乙烯。SILIKE 超滑防粘连母料 SILIMER 5062可以降低薄膜的表面粘度，改善薄膜的滑动性能。

SILIKE 超滑防粘连母料 SILIMER 5062是一种含有极性官能团的长链烷基改性硅氧烷母料。主要用于PE、PP等聚烯烃薄膜，可显著提高薄膜的平滑度，加工过程中的润滑作用可大幅降低薄膜表面的动摩擦系数和静摩擦系数，使薄膜表面更加光滑。同时，SILIKE 超滑防粘连母料 SILIMER 5062具有特殊的结构，与基体树脂具有良好的相容性，无沉淀，且不影响薄膜的透明度。

3. 流程改进：

控制挤出温度：合理控制挤出温度可以降低熔融膜的粘度，提高其流动性，从而改善表面光滑度。优化冷却系统：调节冷却辊的温度和转速，确保薄膜快速冷却，加快固化过程，减少表面纹理，提高光滑度。

通过选择合适的材料、优化加工工艺以及添加聚乙烯薄膜爽滑剂，可以显著提高聚乙烯薄膜的平滑度。这些技术的应用SILIKE 超滑防粘连母料 SILIMER 5062这将促进PE薄膜在包装行业的广泛应用，提高产品的市场竞争力，并提供更好的用户体验。

如何解决传统薄膜爽滑剂易沉淀迁移粘性的问题？

近年来，塑料薄膜加工方法的自动化、高速化和高质量发展在提高生产效率方面取得了显著成效，但同时也逐渐显现出一些缺点。加工速度越快，摩擦产生的静电就越多，薄膜（塑料制品）之间的粘连也越严重，严重阻碍了高速生产线的挤出；薄膜透明度越高，加工成型温度越高，越容易发生团聚和粘连。添加高效爽滑剂和防粘剂成为实现塑料生产和自动化包装的一种简便有效的方法。

目前常用的薄膜爽滑剂包括酰胺类（油酰胺和芥酰胺）、超高/高分子量硅油和硅蜡。酰胺类添加剂用量少，效果好，但气味较大，在不同温度下性能差异显著，随着时间和温度的变化，会从薄膜表面向内膜迁移渗出一层薄薄的粉末或蜡状物质，时间越长，迁移越多，不仅影响自动包装机的运行，还会影响印刷适用性、复合强度以及对包装产品的污染等问题。而超高/高分子量硅油具有优异的耐高温性和缓慢析出的优点，但不可避免地也会影响薄膜的透明度、印刷性能等问题。

SILIKE 超滑母料专为塑料薄膜研制。它采用特殊改性的硅酮聚合物作为活性成分，克服了普通爽滑剂易沉淀粘稠和高温下粘稠的问题。非迁移性滑坡!

典型应用：

SILIKE 超滑母料广泛用于BOPP、CPP、PE、TPU、EVA薄膜、流延薄膜和挤出涂层等的生产。

好处：

1. 少量添加SILIKE 超滑母料能有效降低摩擦系数，提高加工性能，并具有光滑、防堵塞、防粘连等多种功能。

2. SILIKE 超滑母料无沉淀，高温下无粘性，稳定性好，无迁移。

3. SILIKE 超滑母料提高薄膜在高速包装线上的附着力，而不影响薄膜的加工、印刷和热封性能。

4. SILIKE 超滑母料相容性和分散性更好，不影响漆膜的印刷。