1. PPWR 2026 PFAS截止日期：使用不含PFAS的聚合物加工助剂溶液制备食品包装薄膜挤出产品

随着可持续性要求和监管期望的不断变化，包装行业正在经历重大转型。

根据欧洲包装和包装废弃物法规 (PPWR)，与食品接触包装相关的 PFAS 要求正成为向欧洲市场供货的制造商的重要考虑因素。

从2026年8月12日投放欧盟市场的适用食品接触包装需要符合 PPWR 第 5(5) 条规定的 PFAS 限制要求。

该法规规定了包括以下在内的阈值限制：

♦ 单个 PFAS：25 ppb

♦ PFAS总量：250 ppb

♦ 总氟含量：50 ppm

对于薄膜挤出制造商而言，这一发展促使他们更加仔细地评估整个生产过程中使用的材料、添加剂和加工技术。

2. 聚合物加工助剂在薄膜挤出中的作用

传统上，聚合物加工助剂（PPA）用于聚烯烃挤出，以提高加工效率和产品质量。

在薄膜生产中，PPA 可以帮助解决常见的挤出难题，例如熔体断裂现象、模具堆积、加工稳定性以及表面外观一致性。

随着制造商评估含氟加工助剂的替代品，不含 PFAS 的 PPA 技术作为未来挤出工艺的潜在途径，正受到越来越多的关注。

这种转变并非仅仅是用一种添加剂替换另一种添加剂。

相反，制造商需要考虑：树脂相容性、加工条件、薄膜结构和生产要求。

3. 选择不含 PFAS 的 PPA：电影制片人需要考虑的关键因素

不同的挤出工艺需要不同的方法。

应根据产品形式、化学工艺、加工温度、树脂体系和最终薄膜要求来评估合适的无 PFAS 聚合物加工助剂。

4. 不含 PFAS 的 PPA 产品形式：纯添加剂和母料选项

SILIKE SILIMER 不含 PFAS 的 PPA 解决方案有多种产品形式可供选择，以满足不同的加工要求。

4.1100%纯净、不含PFAS/不含氟的PPA添加剂溶液

纯添加剂形式可提供更高浓度的活性成分。

它们可用于需要灵活调整剂量、定制配方开发以及精确控制添加剂浓度的应用。

4.2不含 PFAS/不含氟的母料溶液

母料是将活性加工助剂组分融入聚合物载体体系中。SILIMER 无 PFAS 的 PPA 母料基于改性共聚硅氧烷功能技术，并可与不同的载体树脂（例如 PE 和 PP）搭配使用，以满足各种聚合物加工需求。

它们旨在提高生产过程中的处理效率、添加剂分散性和进料一致性。

选择 100% 不含 PFAS 的 PPA 添加剂还是不含 PFAS 的 PPA 母料形式，取决于制造商现有的生产设置、配方要求和加工目标。

5. 技术选择：含硅和不含硅的方法

可以使用不同的材料方法来开发不含 PFAS 的 PPA 技术。

SILIKE SILIMER 不含 PFAS 的聚合物加工添加剂技术平台包含含硅和不含硅的选项，以满足不同的应用需求。

5.1 硅基无 PFAS PPA

SILIMER 系列产品是由成都思力科技有限公司研发和生产的不含 PFAS 的聚合物加工助剂 (PPA)。

它们是基于先进的共聚聚硅氧烷技术开发的硅基无氟聚合物加工助剂。其分子结构由聚硅氧烷链段、极性链段和非极性链段组成，从而实现了均衡的加工性能和与各种聚合物体系的兼容性。

SILIMER 系列产品旨在提供与氟化 PPA 相当的加工优势，其应用包括薄膜、电缆、管道、纤维和单丝、人造草坪、色母粒生产、石油化工产品和聚合物复合材料。

低添加量下，它们有助于减少熔体断裂，改善树脂流动性和加工性能，提高润滑效率，最大限度地减少挤出过程中模头积垢，并缓解鲨鱼皮效应。它们还有助于延长螺杆清洗周期，从而提高生产效率，提升产品质量，并促进更可持续的聚合物加工。

5.2 不含硅氧烷和PFAS的PPA

对于可能不适合使用含硅添加剂的应用，不含 PFAS 和硅的聚合物加工助剂 SILIMER 9700 及其母料形式 SILIMER 9701 为挤出加工提供了一种替代方法。

开发这些技术是为了帮助制造商满足特定的材料要求、配方偏好和加工目标。

6. 加工温度注意事项

挤出温度是选择聚合物加工助剂时的一个重要因素。

SILIKE SILIMER 不含 PFAS 的 PPA 解决方案针对不同的加工温度范围而开发。

6.1 低温加工（<180℃）

专为低温挤出条件而设计，例如某些吹膜工艺。

潜在益处包括支持：

• 熔体流动性改善

• 加工稳定性

• 薄膜表面一致性

6.2 中温加工（180–200℃）

适用于多种常见的薄膜挤出工艺，包括：

• PE吹膜

• PP薄膜挤出

• 基于mPE的薄膜应用

旨在支持在不同生产条件下保持均衡的加工性能。

6.3 高温加工（>200℃）

专为高温挤压工艺而开发，包括：

• 高温吹膜

• 流延薄膜应用

旨在支持在更苛刻的挤出条件下进行稳定的加工。

7.用于食品包装薄膜的 SILIKE SILIMER 无 PFAS PPA 解决方案

凭借在硅油化学和聚合物加工方面的经验，SILIKE 开发了 SILIMER 无 PFAS PPA 技术平台，以支持制造商评估薄膜挤出应用的替代方案。

SILIMER解决方案旨在为食品包装薄膜生产提供支持：

PE薄膜挤出

包括吹膜和高性能PE薄膜应用。

PP薄膜挤出

支持稳定的加工和一致的挤出性能。

多层薄膜结构

帮助制造商评估复杂薄膜结构的加工解决方案。

8. 为PPWR PFAS过渡做好准备

向不含 PFAS 的包装过渡并非遵循统一的替换方法。

对于食品包装薄膜生产商而言，选择合适的加工工艺需要评估以下方面：

• 监管方面的考虑
• 处理性能
• 材料兼容性
• 生产要求

最合适的无 PFAS PPA 方法取决于：

• 产品规格
• 化学技术
• 加工温度
• 电影性能要求

从纯添加剂到母料解决方案，从含硅技术到不含硅技术，从低温挤出工艺到高温挤出工艺，SILIKE SILIMER 为不同的食品包装薄膜挤出需求提供灵活的无 PFAS PPA 技术组合。

随着包装行业不断评估传统含氟加工技术的替代方案，选择合适的无 PFAS 聚合物加工助剂将成为在满足不断变化的监管要求的同时，保持可靠的挤出性能的重要考虑因素。

9. 常见问题解答
9.1 食品包装中 PPWR PFAS 的最后期限是什么？

根据《包装和包装条例》第 5(5) 条，PFAS 限制要求将适用于自 2026 年 8 月 12 日起投放欧盟市场的适用食品接触包装。

9.2 为什么食品包装薄膜生产商要评估不含 PFAS 的 PPA？

监管机构对 PFAS 物质的关注度日益提高，促使制造商评估不含氟化成分的替代聚合物加工技术。

9.3 不含 PFAS 的 PPA 能否取代传统的含氟 PPA？

不含 PFAS 的聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PPA) 的性能取决于配方设计、树脂体系、挤出条件和应用要求。每种生产工艺都需要选择合适的技术。

9.4 制造商应如何选择不含 PFAS 的 PPA？

选择时应考虑添加剂形式、化学工艺、聚合物相容性、加工温度和最终薄膜要求。

9.5 SILIMER 无 PFAS PPA 是否适用于食品包装薄膜挤出？

SILIMER 不含 PFAS 的 PPA 解决方案专为评估各种聚烯烃挤出应用而开发，包括 PE 吹膜、PP 薄膜挤出和多层薄膜结构。最终选择应基于法规要求、材料体系和加工条件。

10.探索适用于薄膜挤出工艺的无 PFAS PPA 解决方案

随着 PFAS 法规不断影响包装材料的开发，选择合适的聚合物加工助剂技术已成为薄膜制造商的重要考虑因素。

SILIKE 提供不含 PFAS 的 PPA 技术，包括含硅和不含硅的解决方案，以及用于不同聚烯烃挤出应用的纯添加剂和母料形式。

联系 SILIKE，讨论您的薄膜挤出要求，并评估适合您生产工艺的无 PFAS 聚合物加工助剂解决方案。

电话：+86-28-83625089

手机/WhatsApp：+86-15108280799

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