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什么是五层聚烯烃FFS重型包装薄膜?

五层聚烯烃成型-填充-密封(FFS)重型包装薄膜广泛用于包装大米、化肥、化学品、建筑材料和其他散装产品。

这些薄膜需要具备高机械强度、优异的抗穿刺性、稳定的密封性能,并且薄膜厚度要越来越小,以降低材料和能源消耗。

为了满足这些需求,现代 FFS 薄膜结构通常会采用 mLLDPE 和茂金属聚烯烃,尤其是在五层共挤出系统中。

五层FFS吹膜工艺中常见的挑战

随着薄膜结构变薄、产量要求提高,制造商经常会遇到以下加工问题:

高速挤出时熔体断裂(鲨鱼皮)

熔体流动性差,加工性能不稳定

芯片内部积垢严重,导致频繁停机和清理。

使用高mLLDPE含量配方时生产效率降低

对含氟PPA加工助剂的强烈依赖

T这些挑战直接影响生产效率、薄膜表面质量和运行稳定性。

为什么含氟聚对苯二甲酸乙二醇酯不再是可持续的选择?

传统上,含氟聚合物加工助剂(PPA)用于改善聚烯烃挤出过程中的熔体流动性并抑制熔体断裂。

然而,PFAS 监管限制的日益严格,尤其是在欧盟,正在加速向无氟加工解决方案的过渡。

与此同时,品牌所有者和包装生产商面临着越来越大的压力,需要确保:

符合无 PFAS 标准

减少对环境的影响

长期配方和供应链稳定性

因此,替代含氟聚对苯二甲酸乙二醇酯已成为FFS包装制造商的关键技术和战略目标。

用于五层FFS薄膜的SILIKE无PFAS PPA溶液

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

SILIKE SILIMER 不含 PFAS PPA 母粒是一个无氟聚合物加工助剂专为聚烯烃挤出系统而开发,包括五层 FFS 重型包装薄膜。

添加量低时,SILIMER聚合物加工助剂无需使用 PFAS 即可有效提高加工性能。

 SILIMER 无 PFAS 添加剂的主要优势

改善熔体流动性和挤出稳定性

有效消除熔体裂纹(鲨鱼皮)

减少芯片积垢并延长清洗周期

提高挤出速度和整体产量

薄膜表面光滑均匀

SILIKE SILIMER系列无氟聚合物加工助剂为传统的含氟聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PPA) 提供实用可靠的替代方案,同时支持法规遵从性和可持续包装目标。

SILIKE 无 PFAS PPA 解决方案广泛应用于:

 五层和多层FFS吹膜

 mLLDPE / mPE / PE 基聚烯烃配方

 重型工业级和食品级包装

 其他聚烯烃挤出工艺需要高产量和稳定的加工性能。

为什么选择SILIKE?

SILIKE公司在硅改性聚合物添加剂领域拥有超过20年的专业经验。值得信赖的聚合物添加剂制造商和供应商为塑料行业提供创新的加工解决方案。

我们的不含 PFAS 的 PPA 技术帮助制造商实现:

更高的生产效率

更清洁、更稳定的挤出

减少停机时间和维护

遵守现行及未来的 PFAS 法规

SILIKE 与客户紧密合作,为先进的聚烯烃加工提供定制化的、以应用为中心的解决方案。

迈向不含 PFAS 的 FFS 包装

随着包装行业向更薄的薄膜、更高的性能和不含 PFAS 的合规性转型,加工助剂也必须随之发展。

丝状物SILIMER 无 PFAS PPA 母料支持五层 FFS 薄膜生产商实现高效、稳定和环保的生产。

可根据要求提供聚烯烃成型-填充-密封 (FFS) 重型包装薄膜的技术支持和配方优化。

Email: amy.wang@silike.cn

电话:+86-28-83625089

网站:www.siliketech.com

常见问题解答 (FAQ)

问题 1: 如何消除五层FFS重型包装薄膜中的熔体破裂?

回答:

五层 FFS 重型包装薄膜的熔体断裂通常是由模头壁处的高剪切应力引起的,尤其是在以高挤出速度运行的富含 mLLDPE 的配方中。

一个行之有效的解决方案是使用聚合物加工助剂(PPA),它可以减少熔体与模具之间的摩擦并稳定熔体流动。

许多制造商现在采用不含 PFAS 的 PPA,例如 SILIKE SILIMER,以消除熔体断裂,同时保持符合监管规定。

问题2: 为什么五层 FFS 薄膜通常需要加工助剂?

回答:

五层 FFS 薄膜的设计目标是更薄更坚固,这就需要像 mLLDPE 和茂金属聚烯烃这样的高性能材料。

这些材料在改善机械性能的同时,也会增加熔体的弹性和表面摩擦力。

加工助剂,特别是加工助剂,用于提高挤出稳定性、增加产量并确保薄膜表面光滑。

问题 3:在 FFS 包装薄膜中,不含 PFAS 的氟化 PPA 的最佳替代品是什么?

答案 3:

基于硅改性技术的无 PFAS 聚合物加工助剂被广泛认为是含氟 PPA 的有效替代品。

例如,SILIKE SILIMER 不含 PFAS 的 PPA 母料是专门为聚烯烃挤出而设计的,并已成功应用于五层 FFS 重型包装薄膜。

问题 4:在高产量 FFS 挤出中,不含 PFAS 的 PPA 能否达到含氟 PPA 的性能?

回答 :

是的。现代不含 PFAS 的 PPA 在消除熔体断裂、挤出稳定性和提高产量方面,可以达到与含氟 PPA 相当的性能。

在五层 FFS 薄膜应用中,像 SILIKE SILIMER 这样的不含 PFAS 的解决方案可以让制造商在不依赖含 PFAS 的添加剂的情况下保持高生产率。

问题 5:mLLDPE 如何影响五层 FFS 薄膜的加工?

回答:

mLLDPE 可提高 FFS 薄膜的抗穿刺性和机械强度,但也会提高熔体弹性和加工敏感性。

因此,更容易出现挤压扭矩增大、模具积屑和熔体破裂等问题。

在基于 mLLDPE 的配方中使用合适的 PPA 有助于平衡性能和加工性能。

问题 6:为什么包装制造商正在转向使用不含 PFAS 的加工助剂?

回答:

由于监管压力不断加大、可持续发展承诺以及品牌所有者的要求,包装制造商正在转向使用不含 PFAS 的加工助剂。

不含 PFAS 的 PPA 可降低合规风险,同时支持长期配方稳定性和对环境负责的生产。

问题 7:从含氟 PPA 换成不含 PFAS 的 PPA 时,是否需要改变配方?

 回答:

大多数情况下,只需对配方进行最小的改动即可引入不含 PFAS 的 PPA。

SILIKE SILIMER 等产品旨在轻松集成到现有的聚烯烃挤出系统中,从而实现从含氟 PPA 的平稳过渡。

问题 8:制造商从五层 FFS 薄膜中不含 PFAS 的 PPA 获得哪些加工优势?

回答:

制造商通常会受益于熔体流动性的改善、模头积垢的减少、清洗间隔的延长、挤出速度的提高以及薄膜质量的更加稳定。

这些改进转化为更高的生产效率和更低的运营成本。

问题 9:不含 PFAS 的 PPA 是否适用于食品级 FFS 包装?

 回答:

由于不含 PFAS 的 PPA 避免使用含氟物质,符合更严格的监管要求,因此越来越受到食品级包装的青睐。

适用性应始终根据具体的法规和应用要求进行验证。

问题 10:不含 PFAS 的 PPA 是否会影响薄膜性能?

回答:

不。配方正确的无 PFAS 的 PPA 不会对机械强度、密封性能或薄膜外观产生负面影响,而且通常还能改善表面均匀性。

问题 11:SILIKE SILIMER 无 PFAS PPA 在 FFS 薄膜中是如何工作的?

回答:

SILIKE SILIMER 无氟 PPA减少模壁摩擦,稳定熔体流动,最大限度地减少模头积垢,并在不使用 PFAS 的情况下实现更高的挤出速度。

问题 12:SILIMER 非 PFAS 工艺助剂是否适用于五层 FFS 薄膜结构?

回答:

是的。SILIMER PFAS 和无氟替代品解决方案专为聚烯烃挤出系统而设计,包括基于 mLLDPE 和 PE 的五层和多层 FFS 重型包装薄膜。

 


发布时间:2025年12月24日