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什么是聚烯烃吹膜挤出?

聚烯烃吹膜挤出广泛用于生产食品包装膜、消费品包装膜、工业衬垫膜、农业薄膜和防护包装膜。

现代吹膜生产对薄膜厚度、产量、表面质量和长期稳定挤出性能的要求越来越高。

为了实现这些目标,加工商通常使用 LLDPE、mLLDPE、LDPE 和茂金属聚烯烃,这些材料对挤出加工性能提出了更高的要求。

吹膜挤出过程中的典型加工挑战

随着生产速度的提高和薄膜厚度的减小,吹膜生产商经常遇到以下问题:

× 高速生产线下的熔体断裂(鲨鱼皮)

×熔体流动性差,气泡行为不稳定

×严重的芯片积垢和频繁的清洁

× 扭矩和挤压压力增加

×对含氟PPA加工助剂的强烈依赖

这些问题限制了生产效率、表面外观和运行稳定性。

为什么吹膜应用中的含氟聚对苯二甲酸乙二醇酯(PPA)正在被替代?

传统上,含氟聚合物加工助剂被用于改善熔体流动性和抑制熔体断裂。

然而,PFAS 监管压力日益增大,尤其是在包装和食品接触应用领域,这正推动该行业转向无氟替代品。

吹膜生产商越来越需要平衡以下几点:

高速挤出性能

监管和可持续性合规

长期配方可靠性

用于吹膜挤出的 SILIKE 无 PFAS PPA 溶液

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

SILIKE SILIMER 不含 PFAS PPA 母粒是一个无氟加工助剂专为聚烯烃挤出而开发,包括吹膜应用。

添加量低的SILIMER可帮助加工商实现稳定、高产量的挤出,且不含PFAS。

SILIKE 无 PFAS 加工助剂在吹膜挤出中的主要优势:

改善熔体流动性和加工稳定性

有效消除熔体裂纹(鲨鱼皮)

减少模具积垢并延长清洗周期

降低挤出扭矩和压力

薄膜表面光滑均匀

SILIMER SILIMER 无 PFAS 的 PPA 为含氟 PPA 提供了一种实用的替代方案,同时支持可持续包装目标。

典型应用

聚烯烃吹塑薄膜 (PE / LLDPE / mLLDPE)

薄型包装薄膜

食品和工业包装

农业和防护膜

为什么选择 SILIKE 作为不含 PFAS 的 PPA 供应商?

With over 20 years of expertise in silicone-modified polymer additives, SILIKE offers PFAS-free processing solutions customized to address the challenges of modern blown film extrusion. If you are seeking an alternative to fluorinated PPA, contact amy.wang@silike.cn to obtain our Blown film processing aid – Fluorine-free processing aid.                           Or,访问网站:www.siliketech.com t了解更多信息SILIMER PFAS 和无氟替代解决方案!

吹膜加工常见问题解答(不含 PFAS 的 PPA)

问题:如何消除吹膜挤出过程中的熔体破裂?

回答:

吹膜挤出过程中熔体破裂是由模头壁处的高剪切应力引起的,尤其是在高产量速率下。

使用聚合物加工助剂减少熔体与模具摩擦是一种有效的解决方案。

现在许多加工商使用不含 PFAS 的 PPA,例如类硅硅酸盐。SILIKE SILIMER 无氟 PPA,在满足监管要求的前提下,消除熔体断裂现象。

问题为什么现代吹膜生产线需要加工助剂?

回答:

现代吹膜生产需要更薄的薄膜和更高的产量,通常使用 mLLDPE 和茂金属聚烯烃。

这些材料提高了强度,但降低了加工稳定性,因此加工助剂对于实现稳定的挤出至关重要。

问题在吹膜挤出工艺中,不含 PFAS 的氟化 PPA 的最佳替代品是什么?

回答:

基于硅改性聚合物技术的无 PFAS PPA 被广泛用作替代品。

SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA 专为聚烯烃吹膜挤出而设计,可提供稳定、高产量的性能。

问题: Do 不含 PFAS 的 PPA影响吹膜的机械性能?

回答:

不。配方正确的无 PFAS 的 PPA 不会对薄膜强度、密封性能或外观产生负面影响。

 


发布时间:2025年12月31日