食品包装中 PPWR PFAS 的限制：为什么薄膜制造商需要不含 PFAS 的聚合物加工助剂
SILIKE SILIMER系列如何实现无需氟化PPA的可持续高效薄膜挤出
引言：PPWR加速向无PFAS食品包装材料的过渡
欧洲包装行业正在进入监管变革的新时代。
随着实施（欧盟）2025/40 号条例，通常被称为包装和包装废弃物条例（PPWR）欧盟已制定了更严格的包装安全、可持续性和循环性要求。
PPWR的一个重点是第五条——限制受关注物质其目的是最大限度地减少包装材料中有害物质对环境的影响和潜在的健康风险。
这些物质中，PFAS（全氟和多氟烷基物质）已成为一个主要问题，尤其是在食品接触包装应用.
从2026年8月12日含有超过规定阈值限值的 PFAS 的食品接触包装将不再允许进入欧盟市场。
对于包装制造商、加工商和材料供应商而言，这项监管变化带来了迫切的需求：审查现有原材料和添加剂；改进供应链透明度
建立可靠的合规文件；过渡迈向不含 PFAS 的材料解决方案。
PPWR PFAS限值：食品包装的新合规要求
在下面PPWR 第 5(5) 条食品接触包装材料必须符合特定的 PFAS 阈值要求。
该法规引入了三项重要的检测标准：
| 测试参数 | 限值 | 范围 |
|---|---|---|
| 单个 PFAS | 25 ppb | 针对性分析；不包括聚合型 PFAS |
| PFAS 总和 | 250 ppb | 包括相关的 PFAS 化合物及其降解产物 |
| 总氟 | 50 ppm | 包括含氟聚合物 |
在这些要求中，总氟含量限值为 50 ppm这对塑料行业来说尤其重要，因为它可能会影响含有氟化聚合物成分的材料。
这给生产商带来了新的挑战 灵活的食品包装薄膜、阻隔包装薄膜 多层共挤出薄膜 PE和PP薄膜结构。
PFAS限制如何影响食品包装薄膜挤出
食品包装薄膜需要优异的加工性能才能实现高生产效率。, 稳定的挤压, 光滑的表面外观良好，机械性能稳定。
几十年来，含氟聚合物加工助剂（PPA）因其优异的加工性能，已被广泛应用于薄膜挤出。
传统的含氟PPA有助于制造商 减少熔融断裂（鲨鱼皮），改善表面光滑度, 最小化模具堆积, 增加挤出稳定性, 并扩展正在处理窗口。
然而，在 PFAS 监管压力日益增大的情况下，制造商们现在面临着一个关键问题：食品包装薄膜生产商如何在不添加含氟加工助剂的情况下保持挤出性能？
薄膜生产中氟化聚对苯二甲酸乙二醇酯（PPA）替代的挑战
替换传统的含氟聚对苯二甲酸乙二醇酯（PPA）不仅仅是一个材料替代问题。
薄膜生产商必须在保持生产效率的同时，避免常见的挤出问题。
1.熔体断裂和鲨鱼皮缺陷
在高速挤出过程中，聚合物熔体在模头出口处可能会受到过大的剪切应力。
这可能导致：薄膜表面粗糙、光泽度下降、外观不佳、产品质量降低。
这些问题在以下情况下尤为常见：LLDPE吹膜、mPE薄膜、高速柔性包装生产。
2. 芯片积垢和生产停机时间
模头积垢是聚合物挤出工艺中的另一个主要挑战。
挤出模具内部积聚的沉积物会导致频繁的清洁需求、生产中断、浪费增加和生产效率降低。
对于连续薄膜生产而言，减少芯片污染至关重要。
3. 较窄的处理窗口
现代包装薄膜通常采用高速挤出工艺。, 多种的聚合物层, 回收利用材料掺入以及复杂的屏障结构。
如果没有适当的加工辅助，制造商可能会遇到挤出压力增大、熔体不稳定和薄膜质量一致性差等问题。
因此，该行业需要新一代加工添加剂，这些添加剂应具备以下特性：
符合无 PFAS 标准 + 优异的挤出性能。
对不含 PFAS 的聚合物加工助剂的需求日益增长
随着全球法规的演变，聚合物加工企业正朝着以下方向发展： 不含氟的添加剂,不含 PFAS 的处理工艺解决方案可持续的聚合物技术。
理想的替代方案必须具备以下条件：监管信心不含人为添加的 PFAS；支持遵守不断变化的包装法规。
加工性能：减少熔体破裂和鲨鱼皮；提高表面质量；最大限度地减少模具积垢；保持生产效率。
应用范围广：适用于PE薄膜、PP薄膜和多层包装结构……
SILIKE SILIMER系列：用于食品包装薄膜的无PFAS聚合物加工助剂溶液
为了帮助聚合物加工商逐步淘汰含氟PPA，成都思力克科技有限公司开发SILIMER系列新一代无氟聚合物加工添加剂，专为现代挤出应用而设计。
SILIMER系列产品提供：
与传统的含氟PPA不同，SILIMER技术使制造商能够在不依赖氟化学品的情况下提高挤出性能。
SILIKE SILIMER 如何改善食品包装薄膜挤出性能
1. 减少熔体破裂并提高薄膜表面质量
在挤出过程中，SILIMER 有助于减少聚合物熔体与加工设备表面之间的摩擦。
这可以改善熔体流动性能、表面光滑度和薄膜外观，以及加工稳定性。
对于吹膜和流延膜应用，SILIKE SILIMER无氟聚合物加工添加剂解决方案帮助制造商在保持高效生产的同时，实现了更高质量的表面处理。
2. 最大限度减少芯片积垢并提高生产效率
硅无氟PPA替代品该技术有助于减少聚合物在挤出模具内的粘附和堆积。
福利包括：减少模具清洗频率，延长连续生产运行，较低生产中断情况有所改善制造效率
这对于以下应用尤其有价值：高产量吹膜生产线、长期连续生产、柔性包装制造。
3. 提高多层薄膜挤出稳定性
现代食品包装越来越依赖多层结构来提供：阻隔性能、机械强度、功能性能。
典型结构包括基于 PE/EVOH/PEPP 的多层薄膜和柔性阻隔包装薄膜。
SILIMER 具有以下优点：熔融加工稳定、层间一致性提高、表面缺陷减少。
适用于不含 PFAS 的食品包装薄膜生产的应用解决方案
→ 吹膜挤出
应用领域：LLDPE食品包装薄膜、HDPE薄膜、软包装薄膜……
加工优势：减少鲨鱼皮缺陷，提高气泡稳定性增强薄膜表面质量稳定高速生产。
→流延薄膜挤出
应用领域：CPP薄膜、拉伸薄膜、复合薄膜。
加工优势：更低的挤出压力，更高的透明度，更好的表面外观稳定处理性能。
→多层共挤出
应用领域：阻隔性食品包装、高性能柔性包装。
加工优势:改进的无 PFAS 加工途径熔体稳定性降低挤压缺陷增强生产可靠性。
支持可持续食品包装制造的未来
PPWR 的实施标志着包装材料的设计、加工和评估方式发生了重大转变。
对于食品包装薄膜制造商而言，摆脱含氟聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PPA) 正在成为实现监管合规、可持续生产、供应链透明化和长期市场竞争力的重要一步。
通过采用SILIKE SILIMER 系列不含 PFAS 的聚合物加工助剂聚合物加工商可以替代传统的含氟PPA，同时保持优异的挤出效率和薄膜质量。
食品包装挤出技术的未来正朝着不含 PFAS 的材料、可持续的加工工艺和高性能制造。
关于 SILIKE
成都思力科技有限公司专注于为全球聚合物加工行业提供硅基聚合物添加剂、不含 PFAS 的聚合物加工助剂和先进材料解决方案。
SILIMER系列产品为以下领域提供创新的无氟解决方案：
•聚烯烃和再生聚烯烃树脂
•吹膜、流延膜和多层膜
•纤维和单丝挤出
•电缆和管道挤压
•母料
•复利
•其他高性能聚合物挤出应用
鉴于全球对 PFAS 的限制，请联系 SILIKE，讨论您在包装薄膜加工方面遇到的挑战，并了解我们用于塑料薄膜生产的高性能无氟聚合物加工助剂 (PPA)。
电话：+86-28-83625089
手机/WhatsApp：+86-15108280799
Email:amy.wang@silike.cn
网站：www.siliketech.com
外部资源
https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en
发布时间：2026年7月29日
