消息

PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能工程塑料，具有许多优异的物理和化学性能，使其广泛用于各种高端应用。

PEEK 的特性：

1.耐高温：PEEK的熔点高达343℃，可在250℃下长期使用而不影响其力学性能。

2、耐化学性：PEEK对酸、碱、有机溶剂等大多数化学试剂有优异的抵抗能力。

3、机械性能：PEEK具有优异的机械强度、抗冲击性和耐磨性。

4、自润滑：PEEK的摩擦系数较低，适合用于制造轴承等需要低摩擦系数的部件。

5、生物相容性：PEEK对人体无毒，适用于医疗植入物。

6、加工性：PEEK熔体流动性好，可采用注塑、挤出等方法进行加工。

PEEK应用领域：

医疗和生物制药：医疗级 PEEK 可耐受多种消毒方法，适用于手术器械、骨科植入物等。

化学处理：PEEK 可耐受多种化学物质，适用于化学腐蚀应用中的组件。

食品、饮料、制药、包装、航空航天、汽车和运输等。

由于PEEK材料应用范围广泛，因此单一的PEEK树脂难以满足不同的使用要求，近年来PEEK的改性成为国内外研究的热点之一，主要手段有纤维增强PEEK、PEEK颗粒填充PEEK、PEEK表面改性、与聚合物共混等，这不仅降低了制品的成本，而且提高了PEEK的成型加工性能、使用性能和使用性能。由于添加了不同的塑料改性剂，PEEK材料在加工过程中也遇到了很多加工困难，PEEK制品中也出现了黑点等常见缺陷。

PEEK产品出现黑点的原因可能包括：

1、原材料问题：原材料在生产、运输、储存过程中可能会受到灰尘、杂质、油污等污染物的污染，这些污染物在注塑过程中可能因高温而燃烧，形成黑点。

2.模具问题：模具在使用过程中，可能会因为脱模剂、防锈剂、油类等残留，造成黑点。模具设计不合理，如流道过长、排气不良等，也可能导致塑料在模具内停留时间过长，产生焦烧现象，从而形成黑点。

3、注塑机问题：注塑机的螺杆、料筒由于长期使用会积聚污垢，这些污垢在注射过程中会混入塑料中，形成黑点。注塑机的温度、压力、速度等参数设置不当，也会导致塑料在注射过程中烧焦，形成黑点。

4.加工助剂过热分解：PEEK材料在加工过程中，会通过添加适量的加工助剂，但由于加工温度过高，传统的加工助剂不耐高温，容易过热分解，形成碳化物，导致产品表面出现黑点。

如何解决PEEK制品出现黑点：

1.严格控制原料质量，避免使用受污染的原料。

2、定期对注塑机进行清洁保养，保持设备的清洁，清洁机筒、螺杆，避免PEEK橡胶材料长时间受高温而形成碳化物。

3、降低或均匀加热料筒，使温度均匀，校正螺杆与熔料筒之间的间隙，使空气能顺利从熔料筒中排出。

4、更换合适的加工助剂：选择耐高温的加工助剂，避免加工过程中碳化物的形成，从而改善PEEK制品表面出现黑点的缺陷。

SILIKE硅粉（硅氧烷粉）、多功能塑料改性加工助剂，有效改善PEEK制品黑点问题

SILIKE LYSI 系列硅酮粉（硅氧烷粉末）为粉末配方。适用于工程塑料、电线电缆料、色母粒/填料母粒等多种应用……

与传统的低分子量有机硅/硅氧烷添加剂（如硅油、硅油或其他类型的加工助剂）相比，其热分解温度丝丽可硅油粉一般在400℃以上，高温下不易结焦，具有提高耐磨擦伤性能、降低摩擦系数、改善加工性能、增强表面质量等特点，大大降低了产品的不良率和生产成本。

添加有什么好处SILIKE硅粉（硅氧烷粉）LYSI-100PEEK 材料在加工过程中：

1.SILIKE硅酮粉（硅氧烷粉）LYSI-100具有优良的热稳定性，避免了加工过程中碳化的形成，从而改善了PEEK制品表面出现黑点的缺陷。

2.SILIKE硅酮粉（硅氧烷粉）LYSI-100可以改善加工性能，包括更好的流动性，减少挤出模头滴料，减少挤出机扭矩，更好的成型填充和释放

3.SILIKE硅酮粉（硅氧烷粉）LYSI-100可以改善表面质量，如表面滑爽性、降低摩擦系数和提高耐磨性和耐刮擦性

4.更快的生产能力，降低产品缺陷率。

SILIKE硅微粉LYSI系列产品不仅适用于PEEK，还广泛应用于其他特种工程塑料等。在实践中，该系列产品有着丰富的成功案例，如果您正在寻找高性能的塑料加工助剂，可以联系斯莱克。

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