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面临 LSZH 电缆化合物的高扭矩、模具流涎或流动性差的问题？
低烟无卤 (LSZH) 电缆材料对于现代电缆的安全性和可持续性日益重要。然而，实现卓越的加工性能仍然是一项挑战。大量使用阻燃填料（例如氢氧化铝 (ATH) 和氢氧化镁 (MDH)）通常会导致流动性差、扭矩高、表面粗糙以及挤出过程中的模头积料。

低烟无卤电缆料为何难以加工？

低烟无卤阻燃电线电缆的特点是所有材料均不含卤素，燃烧时会释放极少量的烟雾。为了实现这两个关键因素，在生产过程中添加了大量的阻燃剂，这直接导致了一系列的加工问题。

以下是低烟无卤电缆料常见的加工痛点：

1、由于添加了大量氢氧化铝、氢氧化镁等阻燃填料，导致流动性差，加工过程中摩擦生热导致温度升高，导致氢氧化铝、氢氧化镁降解。

2、挤压效率低，即使挤压速度较高，挤压能力也保持不变。

3、由于聚烯烃与阻燃剂及其他填料的相容性较差，导致加工过程中分散性不良，力学性能下降。

4、体系中无机阻燃剂分散不均匀，导致挤出时表面粗糙，缺乏光泽。

5、阻燃剂等填料的结构极性，造成熔体粘附在模头上，延缓物料脱模，或使配方中低分子析出，造成模口处物料堆积，从而影响电缆质量。

如何解决LSZH电缆这些工艺问题和表面质量问题？

为了克服这些问题，硅胶母粒技术已成为 LSZH 化合物配方中值得信赖的解决方案，在不影响机械或电气性能的情况下提高了加工效率和表面性能。

为什么硅胶母粒的有效解决方案改善 LSZH 电缆料的加工性能和表面性能？

硅胶母粒是一种功能性加工添加剂以各种热塑性塑料为载体，聚硅氧烷为功能组分的有机硅母粒。一方面，有机硅母粒可以提高热塑性体系在熔融状态下的流动性，改善填料的分散性，降低挤出和注塑成型的能耗，提高生产效率；另一方面，这种有机硅加工助剂还可以改善最终塑料制品的表面光滑度，降低表面摩擦系数，提高耐磨耐刮擦性能。此外，有机硅母粒作为热塑性塑料行业的加工助剂，只需少量（<5%）即可达到明显的改性效果，且无需过多考虑其与基体材料的反应。

如何有效地选择合适的有机硅母粒制造商来应对低烟无卤（LSZH）电缆的生产工艺和表面质量相关的挑战？

成都思立克科技有限公司是中国领先的专业制造商有机硅添加剂适用于塑料和橡胶行业。凭借20多年专注于有机硅和聚合物集成的研究，Silike已成为高性能添加剂解决方案领域值得信赖的创新合作伙伴。

为了帮助制造商应对与 LSZH 电缆相关的生产挑战，Silike 开发了全面的产品组合有机硅塑料添加剂专为增强电缆料的加工性能而设计。值得关注的产品，例如有机硅母粒LYSI-401和有机硅母粒LYSI-502C，提供了有效的解决方案，旨在提高加工性能和表面质量，从而有助于在电线电缆应用中实现卓越的性能。

性能优势：低烟无卤电缆料中有机硅母粒的典型测试结果

添加 SILIKE硅胶母粒（硅氧烷母粒）LYSI系列加入低烟无卤电缆料的高阻燃填充体系，可改善加工流动性，降低扭矩，提高生产效率。图1为添加1%后电缆性能测试对比。LYSI-401硅胶母粒在我公司模拟通用低烟无卤配方中（表1），可见相关性能得到了明显提升。

图2、图3、图4为高含量硅氧烷的转矩流变仪测试硅胶母粒LYSI-502C添加于普通低烟无卤配方中，并与国外竞争产品的扭矩、压力、剪切粘度等进行比较，可以看出LYSI-502C具有优异的润滑性能。

图5提供了添加有机硅母粒后电缆挤出模具内材料堆积情况的宝贵模拟结果。结果表明，添加标准有机硅母粒可显著减少模具内积料。此外，SILIKE的高分子量硅胶母粒在减少模具积垢方面表现出更为明显的效果，表明其具有提高加工效率的潜力。

概括：标准中存在的硅氧烷硅胶母粒聚醚砜是非极性的，考虑到大多数碳链聚合物的溶解度参数差异，这可能会带来挑战。当添加量过高时，可能会导致诸如螺杆打滑、润滑过度、产品表面分层、粘合性能下降以及基材内分散不均匀等问题。

为了应对这些挑战，SILIKE 开发了一系列超高分子量有机硅添加剂用专门的功能基团进行修饰。这些有机硅聚合物加工助剂专为满足各种热塑性体系的特定应用需求而设计。它们作为基材内的锚固剂，增强相容性、改善分散性并增强附着力。从而显著提升基材的整体性能。在低烟无卤体系中，这些创新添加剂可有效防止螺杆滑移，并显著减少模头材料堆积。

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