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CPP薄膜是以聚丙烯树脂为主要原料，经双向拉伸挤出成型而成的薄膜材料。这种双向拉伸处理使CPP薄膜具有优异的物理性能和加工性能。

CPP薄膜广泛应用于包装行业，主要用于食品包装、药品包装、化妆品包装等领域。由于其优异的透明度和光泽度，也常用于印刷行业，用于生产精美的包装袋、标签等。

CPP薄膜的优点：

光泽度和透明度：CPP薄膜表面光滑，透明度好，能有效展现包装内产品的外观。

机械性能CPP薄膜具有高拉伸强度和抗撕裂性，不易破裂，可保护包装物品。

高低温耐受性CPP薄膜可在较宽的温度范围内保持稳定的性能，适用于各种环境条件下的包装需求。

打印性能CPP薄膜表面平整，适用于多种印刷工艺，印刷效果清晰，色彩鲜艳。

易于加工CPP薄膜易于切割、热封、复合等加工，适用于各种包装形式。

CPP薄膜的缺点：

柔韧性较差：与其他塑料薄膜相比，CPP薄膜的柔韧性稍差，可能不适合某些需要较高柔韧性的包装应用。

耐磨性差CPP薄膜在长时间使用过程中容易受到摩擦和磨损，从而影响外观和性能。

静电问题CPP薄膜表面容易产生静电，因此我们需要采取防静电措施，以免影响产品的包装和使用。

CPP薄膜加工过程中容易遇到的问题：

毛边：CPP薄膜在切割和加工过程中可能会出现毛边，影响产品质量。需要使用合适的工具和工艺来解决。

静电CPP薄膜容易产生静电，影响生产效率和产品质量。可以通过添加抗静电剂或进行静电消除处理来解决这个问题。

水晶点CPP薄膜在生产过程中容易出现晶点，影响其外观和性能。需要通过合理控制加工温度、冷却速度和调整加工助剂来解决。

CPP薄膜加工中常用的加工助剂主要有两类：抗静电剂，用于减少CPP薄膜中静电的产生，改善产品的表面性能；以及润滑剂，可提高CPP薄膜的润滑性，降低摩擦系数，改善加工性能。

目前最常用的薄膜滑动剂是酰胺，但由于酰胺滑动剂分子量小，容易沉淀，从而在薄膜表面形成晶点或白色粉末，因此找到一种不会沉淀的薄膜滑动剂也是薄膜生产商面临的一大挑战。

传统薄膜滑石粉由于其成分、结构特性和小分子量，极易沉淀或成粉，大大降低滑石粉的效果，摩擦系数会因温度不同而不稳定，需要定期清洗螺杆，并可能对设备和产品造成损坏。

调整是一种机遇，SILIKE 为电影行业带来了新的机遇。

为了解决这个问题，SILIKE的研发团队经过反复测试和改进，成功开发出一种具有非沉淀特性的薄膜爽滑剂它有效解决了传统爽滑剂的缺陷，为行业带来了巨大的创新。

稳定性和高效率SILIKE系列非沉淀型爽滑剂这使得该产品被应用于塑料薄膜生产、食品包装材料、药品包装材料制造等诸多领域。同时，我们也为客户提供更可靠、更安全的产品解决方案。

SILIKE SILIMER系列不分离薄膜爽滑剂该产品具有高温滑爽、低雾度、不分层、不产生粉尘、不影响热封、不影响印刷、无异味、摩擦系数稳定等优异特性，在塑料薄膜加工中应用广泛，可用于BOPP/CPP/PE/TPU/EVA等薄膜的生产，适用于流延、吹塑、拉伸等工艺。

采用 SILIKE SILIMER 系列非沉淀型爽滑剂这样，您可以获得质量更优、缺陷更少、性能更强的塑料薄膜。

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