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如何提高阻燃剂的分散性

随着高分子材料和电子消费品在日常生活中的广泛应用，火灾发生率也随之上升，其危害更加令人担忧。高分子材料的阻燃性能变得越来越重要，为了满足塑料和橡胶制品的阻燃要求，减少阻燃剂造成的粉尘污染，阻燃母粒应运而生，并在最终产品的成型过程中发挥着不可或缺的重要作用。

阻燃母料是根据合理的配方，将阻燃剂、润滑分散剂和载体有机结合，经精炼、混合、均质化和挤出造粒而成。其中，分散剂起着至关重要的作用，添加一定比例的分散剂可以很好地促进阻燃剂的分散，使其在过程中易于均匀分散，防止阻燃剂结块，分散效果越好，阻燃剂分子就能更好地发挥阻燃作用，从而提高塑料、橡胶制品的阻燃效率，使火势在早期就被抑制。

然而，在实际应用中，许多含有阻燃成分的塑料和橡胶部件在火灾中由于阻燃剂在材料中分散不均匀而无法发挥其阻燃性能，从而导致更大的火灾和严重的损失。

为了促进阻燃剂或阻燃母料在产品成型过程中的均匀分散，减少因阻燃效果无法有效发挥而导致的分散不均等情况的发生，提高阻燃产品的质量，SILIKE 开发了一种改性硅酮添加剂 SILIMER 超分散剂。

SILIMER是一种三嵌段共聚改性硅氧烷，由聚硅氧烷、极性基团和长碳链基团组成。聚硅氧烷链段在机械剪切作用下能够起到一定的隔离阻燃剂分子的作用，防止阻燃剂分子发生二次团聚；极性基团链段与阻燃剂分子具有一定的键合作用，起到偶联作用；长碳链段与基材具有良好的相容性。

本系列产品适用于普通热塑性树脂、TPE、TPU 等热塑性弹性体，可提高颜料/填料粉末/功能粉末与树脂体系的相容性，并保持粉末分散状态的稳定性。

同时，它还可以降低熔体粘度，降低挤出机扭矩、挤出压力，提高材料的加工性能，具有良好的加工润滑性，同时还能有效改善材料表面的手感，使其具有一定的光滑度，且不影响材料的机械性能，促进阻燃组分的均匀分散，从而提高最终产品的阻燃效果，充分发挥其高质量解决方案的作用。

此外，该系列产品不仅适用于阻燃母粒，也适用于色母粒或高浓度预分散材料。