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透明聚碳酸酯（PC）因其优异的透明度、韧性和耐热性，被广泛应用于光学镜头、灯罩、医疗器械和消费电子产品等高端领域。然而，透明PC的加工面临着诸多挑战，尤其是在实现顺畅的脱模和稳定的内部润滑方面。

透明PC为何如此受欢迎，又为何处理起来如此具有挑战性？

透明聚碳酸酯（PC）具有卓越的光学透明度和冲击强度，是兼顾美观和性能部件的理想选择。但其熔体粘度高、流动性差，常导致模具填充不完全、表面缺陷以及脱模困难。此外，任何添加剂都必须保持光学纯度，这使得配方开发受到极大限制。

为什么脱模和润滑是透明PC制造中的一个重要问题？

由于透明聚碳酸酯（PC）熔体强度高且对剪切力敏感，因此在注塑或挤出过程中容易粘附在模具上，导致表面应力、缺陷和生产周期延长。常用的润滑剂或脱模剂往往会降低透明度或导致表面泛白，从而影响外观美观并引发涂层附着力失效等后续问题。加工商需要一种既能增强润滑效果又不影响外观或机械性能的解决方案。

这透明PC的理想润滑剂你应该注意哪些方面？

合适的添加剂应具备以下条件：

提高流动性和脱模性能

保持高透明度和光泽

无降水，不开花

提高耐磨性和表面质量

透明PC复合材料中的脱模剂和润滑剂是什么？

在透明PC配方中，添加剂、脱模剂和润滑剂这些功能性组件用于提升加工性能，尤其能够增强熔体流动性、减少模具积垢并促进脱模。它们有助于最大限度地减少应力痕迹、改善表面光洁度，并在严苛的成型或挤出条件下提高生产效率。

传统上，PC兼容润滑剂，例如季戊四醇四硬脂酸酯（PETS）或甘油单硬脂酸酯（GMS），以低浓度（通常为0.1-0.5 wt%）添加。这些润滑剂可以有效降低熔体粘度，改善脱模性能，且对透明度的影响极小。

然而，在某些配方中，传统润滑剂在长期稳定性、抗刮擦性或表面质量方面可能无法提供最佳效果——特别是对于需要超透明表面或严格美学要求的应用。

为什么需要考虑使用共聚硅氧烷基添加剂？

为了满足对加工效率和最终用途性能日益增长的需求，创新的硅基添加剂——例如共聚硅氧烷改性剂这些创新的硅基润滑剂解决方案日益受到关注。它们专为与聚碳酸酯兼容而设计，不同于传统的硅油或未改性蜡，后者有时会导致表面出现雾状或泛白现象。相反，它们具有优异的分散性、高透明度保持性，可降低表面摩擦系数并提高表面光滑度，因此非常适合用于制造透明且高精度的聚碳酸酯部件。

SILIKE SILIMER 5150：一种用于透明PC的高性能脱模润滑剂

SILIMER系列硅蜡SILIMER 5150是一种基于共聚硅氧烷的添加剂。作为一种功能改性硅蜡，它具有独特的分子结构，可确保在PC树脂中具有优异的分散性，从而在不影响光学透明度或表面美观性的前提下，提供卓越的润滑性和脱模性能。

SILIMER 5150 润滑添加剂在透明 PC 领域的主要优势

√在PC基质中具有优异的分散性和相容性

√改善熔体流动性和模具填充性能

√轻松脱模，不留模具残留

√增强了抗刮擦和耐磨损性能

√降低表面摩擦系数，提高表面光滑度

√无降水、水华或光学缺陷

√保持光泽和透明度

SILIMER 5150 以颗粒形式供应，便于计量并加入到混料或母料生产中。

来自实际应用的验证结果：透明PC复合处理器的反馈

PC热塑性塑料加工商报告称，SILIMER 5150可显著提高加工效率和最终产品外观。观察到的益处包括：

由于脱模过程更顺利，因此生产周期更快。

提高零件清晰度和表面光滑度

减少后处理需求

长期性能稳定，无表面缺陷或雾化现象

一位复合材料生产商指出，在光导应用中，脱模时间减少了 5%~8%，同时保持了完全的光学透明度。

使用 SILIKE SILIMER 5150 优化您的透明 PC 化合物配方

如果您在透明PC部件的脱模、表面光洁度差或润滑剂迁移方面遇到难题，SILIKE的SILIMER产品可以帮您解决这些问题。加工润滑脱模剂5150 提供了一种成熟、易于使用的解决方案，可在不影响性能的前提下提高加工能力。

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Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

无论是在注塑成型还是挤出成型中，SILIMER 5150 都能帮助减少加工缺陷，最大限度地减少模具积垢，并增强耐刮擦性和耐磨性，使其成为需要耐用性、光滑表面光洁度和高透明度的 PC 应用的理想选择。