新闻中心-木塑复合材料如何选择合适的添加剂？

添加剂的正确选择无论是增强木塑复合材料的固有性能还是改善加工性能都是关键因素。材料表面有时会出现翘曲、开裂和染色等问题，而这正是添加剂可以发挥作用的地方。在木塑复合材料的挤出生产线上，需要添加剂来获得正确的挤出速度和光滑的表面，以避免边缘开裂。

在选用的各种添加剂中，润滑剂、交联剂、抗氧化剂、光稳定剂、防霉/抗菌剂对木塑复合材料的质量影响最大。对于木塑复合材料的专用添加剂，不同的基体树脂需要开发专用的添加剂来满足复合材料产品性能或加工性能的要求，但木塑复合材料的添加剂种类繁多，选择正确的添加剂对于木塑复合材料的生产至关重要。

添加剂在木塑复合材料中的作用: 类型和好处

交联剂

交联剂将木纤维和基体树脂粘合在一起，提高复合材料的弯曲强度和刚性，并提高抗裂模量和弹性模量。交联剂还可以提高材料的尺寸稳定性、冲击强度、光散射性能和减少蠕变，这对于栏杆、楼梯栏杆和护栏等产品非常重要。对于装饰材料中使用的塑木复合材料来说，交联剂的主要作用是降低材料的吸水率，可以避免木纤维因吸水膨胀而引起应力开裂的发生。

抗氧化剂

对于塑木制品，传统的主要抗氧剂选择是BHT和1010两大类。BHT价格稍低，后期耐热氧化效果较好，但BHT本身氧化结合后，会形成DTNP，其结构本身是黄色颜料，对产品有着色污渍，所以应用不广泛。1010不仅在塑木制品中，而且在整个聚合物产业链中都有广泛的应用，也是全球用量最大、应用最广泛的主抗氧剂。

防霉/抗菌剂

目前，木塑防霉抗菌剂有一类硼锌混合盐，该产品对霉菌和木材腐烂细菌有一定的抑制能力，同时还具有良好的热稳定性和紫外线稳定性，加入还可以提高该材料具有阻燃性能，但产品添加量高，添加成本高，且对塑木制品的力学性能有不良影响；另一类是含砷有机化合物，其成分在塑料中得到广泛应用。具有添加剂用量少、防霉等特点，但由于该物质含有砷，达不到REACH和ROSH认证，所以塑木生产商也使用较少。

润滑剂

润滑剂可以改善塑化木质复合材料的表面性能并提高生产率。塑木复合材料中使用的典型润滑剂有乙烯双酰胺（EBS）、硬脂酸锌、石蜡、氧化聚乙烯等。EBS和硬脂酸锌广泛用于HDPE基塑木复合材料中，但由于硬脂酸盐的存在削弱了交联性能。由于马来酸酐的交联作用，交联剂和润滑剂的效率均下降。因此，更多新型润滑油仍在研发中。

效率与可持续性的结合：适用于环保木塑材料的高效润滑剂！

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本产品是一种特殊的有机硅聚合物，专为木塑复合材料而设计。它利用分子中特殊的聚硅氧烷链来实现润滑并改善其他性能。可以减少木塑复合材料的内摩擦和外摩擦，提高材料与设备之间的滑动能力，更有效地降低设备扭矩，降低能耗，提高生产率。

亮点SILIKE木塑复合材料润滑剂，与硬脂酸盐或PE蜡等有机添加剂相比，可以提高产量，保持良好的机械性能。

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典型好处：

1）改善加工，降低挤出机扭矩，改善填料分散；

2）减少内、外摩擦，降低能耗，提高生产效率；

3）与木粉相容性好，不影响木塑分子间的作用力

复合并保持基材本身的机械性能；

4）减少相容剂用量，减少产品缺陷，改善木塑制品外观；

5）煮沸试验后不沉淀，保持长期光滑。