新闻——如何为木塑复合材料选择合适的添加剂？

正确选择添加剂是增强木塑复合材料（WPC）固有性能和改善其加工性能的关键因素。翘曲、开裂和染色等问题有时会出现在材料表面，而添加剂可以有效解决这些问题。在WPC挤出生产线上，添加剂对于获得合适的挤出速度和光滑的表面至关重要，可以避免边缘开裂。

在众多添加剂中，润滑剂、交联剂、抗氧化剂、光稳定剂和防霉/抗菌剂对木塑复合材料的质量影响最大。针对不同的基体树脂，需要开发相应的专用添加剂以满足复合材料产品性能或加工性能的要求。然而，木塑复合材料的添加剂种类繁多，选择合适的添加剂对木塑复合材料的生产至关重要。

添加剂在木塑复合材料中的作用类型和益处

交联剂

交联剂将木纤维和基体树脂粘合在一起，提高了复合材料的弯曲强度和刚度，以及抗裂模量和弹性模量。交联剂还能改善材料的尺寸稳定性、冲击强度、光散射性能，并降低蠕变，这对于栏杆、楼梯扶手和护栏等产品至关重要。对于用于装饰材料的塑木复合材料，交联剂的主要作用是降低材料的吸水率，从而避免因吸水导致木纤维膨胀而引起的应力开裂。

抗氧化剂

对于塑木制品而言，传统的常用主抗氧化剂是BHT和1010两大类。BHT价格略低，后期耐热氧化效果较好，但BHT自身氧化后会与DTNP结合，DTNP本身是一种黄色颜料，会在产品表面留下色斑，因此应用并不广泛。1010不仅在塑木制品领域，而且在整个聚合物产业链中都有着广泛的应用，也是世界上使用最广泛、数量最多的主抗氧化剂。

防霉/抗菌剂

目前，木塑防霉抗菌剂主要分为两类：硼锌混合盐，这类产品对霉菌和木腐菌具有一定的抑制作用，同时还具有良好的热稳定性和紫外线稳定性，添加后还能提高材料的阻燃性能；但这类产品的添加量高，成本也高，而且会对塑木制品的力学性能产生不良影响；另一类是含砷有机化合物，这类产品广泛应用于塑料制品中。添加量少，具有一定的防霉性能等特点，但由于含有砷，不符合REACH和ROHS认证标准，因此塑木生产商也较少使用。

润滑剂

润滑剂可以改善塑化木质复合材料的表面性能并提高生产效率。塑化木质复合材料中常用的润滑剂包括乙烯双神经酰胺（EBS）、硬脂酸锌、石蜡、氧化聚乙烯等。EBS和硬脂酸锌广泛应用于高密度聚乙烯（HDPE）基塑化木质复合材料中，但由于硬脂酸盐的存在会削弱马来酸酐的交联作用，从而降低交联剂和润滑剂的效率。因此，人们仍在开发更多新型润滑剂。

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本产品是一种专为木塑复合材料设计的特殊硅酮聚合物。它利用分子中特殊的聚硅氧烷链实现润滑并改善其他性能。它可以降低木塑复合材料的内摩擦和外摩擦，提高材料与设备之间的滑动性能，更有效地降低设备扭矩，降低能耗，提高生产效率。

亮点SILIKE 的木塑复合材料润滑剂与硬脂酸盐或 PE 蜡等有机添加剂相比，可以提高产量，并保持良好的机械性能。

打开一个适用于高密度聚乙烯/聚丙烯/聚氯乙烯/及其他木塑复合材料的绿色解决方案广泛应用于家具、建筑、装饰、汽车和运输行业。

典型优势：

1）改善加工性能，降低挤出机扭矩，改善填料分散性；

2）减少内部和外部摩擦，降低能源消耗，提高生产效率；

3）与木粉具有良好的相容性，不影响木塑分子间的作用力。

复合材料，并保持基材本身的机械性能；

4）减少相容剂用量，减少产品缺陷，改善木塑制品外观；

5）煮沸试验后无沉淀，保持长期顺滑。