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您的PE/PP薄膜、管材、纤维或型材生产线是否面临熔体断裂、鲨鱼皮纹或模头积垢等常见的挤出难题？这些问题不仅令人沮丧，还会降低生产效率、增加停机时间并降低表面质量。

不含 PFAS 的加工助剂（也称为聚合物加工助剂或 PPA）是塑料制造过程中使用的添加剂，尤其适用于薄膜、管材、纤维和型材等挤出工艺。传统的 PPA 通常依赖于含氟聚合物（PFAS 的一个子集，PFAS 是全氟和多氟烷基物质，由于其持久性和潜在的健康/环境风险，被称为“永久性化学物质”）。由于全球法规日益严格——例如欧盟的《包装和包装废弃物法规》(PPWR) 将于 2026 年 8 月起禁止在食品接触包装中使用 PFAS——许多供应商已开发出有效的不含 PFAS 的替代品。这些替代品有助于防止熔体断裂（鲨鱼皮效应）、模头积垢和加工过程中的高摩擦等问题，同时提高产量、表面质量并减少停机时间。它们正越来越多地应用于聚烯烃（例如 PE、PP）、再生材料和食品接触领域。

在本文中，我们将探讨如何硅基硅化物 - 不含 PFAS 的 PPA可以帮助您解决这些问题，提高生产力，并始终领先于监管要求。

为什么现在就应该行动：你无法忽视的痛点

全球聚合物生产商在挤出工艺中面临着诸多挑战。以下是影响生产线的最常见问题：

• 熔体断裂：当聚合物流动速度过高时，就会发生这种情况，导致聚合物在离开模具时撕裂，从而产生粗糙的表面，影响产品质量。

• 鲨鱼皮：当材料通过模具的速度过快时形成的鳞状表面，导致流动不均匀和表面光洁度差。

• 模头积垢：PE 和 PP 等材料会粘附在模头上，导致积垢，从而扰乱挤出过程，迫使频繁停机进行清洁。

这些问题会增加运营成本并降低生产效率，使您的企业更容易受到市场竞争的影响。您该如何解决这些问题并领先于即将出台的法规？

无 PFAS 合规指日可待

自2026年8月起，欧盟包装和包装废弃物法规（PPWR）将禁止在食品接触包装中使用全氟烷基和多氟烷基物质（PFAS）。这一变化迫使制造商寻找替代有害化学物质的方案，以免影响其生产流程和安全标准。

这时，SILIKE 的 SILIMER 系列无 PFAS 解决方案就派上了用场。

SILIKE的SILIMER系列不含PFAS的PPA提供可持续的高性能解决方案，帮助您的挤出生产线运行更顺畅、更快速、更高效——同时确保您完全符合食品接触包装法规。

SILIKE 无 PFAS PPA 加工助剂如何解决您的挤出难题

切换到硅基硅酸盐无PFAS功能添加剂它提供一系列优势，可以简化您的生产流程，并解决您的挤出生产线面临的关键挑战：

√ 消除熔裂和鲨鱼皮
我们的非 PFAS 工艺助剂可改善聚合物的流动性，显著减少熔体断裂和鲨鱼皮缺陷。这使得表面更加光滑，成品更加洁净专业。

√ 减少芯片积垢和清洁停机时间
我们的无PFAS添加剂可改善模具润滑性能，有助于防止材料粘附在模具上。这降低了模具积垢的频率，意味着更少的停机清洁时间和更高效的生产流程。

√ 提高生产线生产率
SILIKE PFAS 和不含氟的替代解决方案可改善聚合物流动性，从而提高运行平稳性和产量。更少的停机时间和中断可带来更高效的生产和更快的生产周期。

√ 符合 PFAS-Free 和食品接触标准
SILIKE SILIMER PPA 可帮助您满足全球监管标准，包括欧盟包装和包装废弃物法规 (PPWR)，并确保您的产品对食品接触材料安全。

√ 支持您的可持续发展目标
切换到SILIKE 无 PFAS PPA通过减少对环境的影响并确保符合最新法规，与您的可持续发展目标相一致。

√ 不干扰挤出后工艺
与其他添加剂不同，SILIKE 100% 纯无 PFAS 聚丙二醇不含氟的PPA产品，不含PFAS无氟PPA母料不会干扰印刷、覆膜或密封，在不影响下游工艺的情况下保持产品的高质量。

实际结果：制造商已从中受益

已改用 SILIKE SILIMER 无 PFAS 保护膜的制造商报告称：

• 更高的产量：在不牺牲质量的前提下，实现更快的生产速度。

• 减少中断：减少芯片积垢意味着减少清洁周期，提高正常运行时间。

• 更安全的生产：符合不含 PFAS 的规定，生产更安全的食品接触材料。

这些制造商现在享受着更高的效率、更强的合规性和更高的盈利能力。

准备好解决您的挤出难题了吗？以下是入门指南

您准备好消除挤出难题，采用可持续、合规且高性能的解决方案了吗？

接触丝状物现在来学习如何SILIMER 无 PFAS PPA我们可以优化您的挤出生产线。我们可以为您提供案例研究，并详细介绍我们的解决方案能为像您一样的制造商带来哪些具体益处。

不要等到 2026 年 8 月！现在就采取行动，使您的挤出生产线面向未来，并确保您始终走在最新法规变化的前沿。