色母粒，又称色种，是一种新型的高分子材料专用着色剂，又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体、助剂三种基本元素组成。它是将极大量的颜料或染料均匀地附着在树脂上而得到的聚集体，这种聚集体又可称为颜料浓缩物，因此其着色力高于颜料本身。
色母粒广泛应用于注塑、吹塑、挤出、压延等各种塑料制品的着色，涵盖塑料包装、建筑材料、电子电器、汽车配件、家居用品等众多行业。简而言之，色母粒是一种使用方便、性能稳定、着色效果良好的塑料着色材料，广泛应用于塑料制品生产，满足不同颜色和效果的需求。然而，色母粒在加工过程中，通常容易出现分散性差、溶质流动性差、表面质量差等问题：
分散性差：色母粒中的颜料或填料在加工过程中容易发生团聚，导致分散性不良，影响色母粒的均匀性和稳定性。
熔体流动性差：某些颜料或填料的加入会降低聚合物熔体的流动性，导致加工过程中出现堵塞、挤出不均匀等问题。
表面质量差：色母粒表面可能会存在气孔、边角、划痕等缺陷，影响最终产品的外观质量。
为了解决色母粒在生产过程中出现的问题，在色母粒的制备过程中通常会添加不同的助剂，常用的助剂有分散剂、润滑剂、稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、抗紫外线剂等等，这些助剂各有不同的优缺点。
稳定剂：常用的稳定剂有光稳定剂、氧化稳定剂、热稳定剂等。稳定剂的主要作用是提高色母粒的耐候性和抗氧化性，防止颜料或染料褪色、分解或变质。然而，过量使用稳定剂会导致色母粒物理性能下降，甚至引起不良反应。
分散剂：常用的分散剂有聚乙烯醇、聚乙二醇、聚羧酸、有机硅类助剂等，这里我们推荐SILIKE超分散剂：SILIKE SILIMER6200，SILIKE SILIMER6200可以有效提高母粒颜色的均匀性和稳定性，减少颜料团聚问题。
加工助剂：加工助剂包括润滑剂（硬脂酸钙、硬脂酸锌、亚油酸酰胺等）、流动改进剂、PPA加工助剂等。其中，传统的含氟聚合物PPA助剂长期以来被广泛应用，但由于其结构极性强、表面能极低，与聚烯烃树脂的相容性较差，容易在模具口中产生沉淀，而且含氟聚合物PPA助剂在高温下易分解为小分子的氟化合物，对人体和环境有害。
为了解决上述困难，SILIKE 开发了一种无氟PPA加工助剂，SILIKE SILIMER无氟PPA系列是聚硅氧烷链段与极性基团的结合，完美融合了二者的优异性能，可提供优异的润滑加工效果、降低扭矩、增强熔体流动性等，可有效降低聚烯烃树脂对金属制件的粘附作用，减少模具积聚，改善熔体破裂。
主要角色SILIKE SILIMER 无氟PPA在色母粒加工方面包括：
改善分散性：SILIKE 不含 PFAS 的聚合物加工助剂 SILIMER 5090
能与聚合物分子链相互作用，使颜料或填料均匀分散在聚合物基体中，从而提高色母粒的分散性。
改善熔体流动性：SILIKE 不含 PFAS 的聚合物加工助剂 SILIMER 5090 可降低聚合物的熔融粘度，提高熔体的流动性，改善内外润滑性能，使色母粒在加工过程中更容易挤出，并有效提高挤出速度。
提高表面质量: SILIKE 不含 PFAS 的聚合物加工助剂 SILIMER 5090 有效消除熔体裂纹，改善表面质量，增强成品光泽度和质感。
提高生产效率：这SILIKE 不含 PFAS 的聚合物加工助剂 SILIMER 5090 可以延长设备清洗周期，减少停机时间，大大提高生产效率，实现更低的综合成本。
作用原理SILIKE SILIMER 无氟PPA与含氟PPA有相似之处，因此在工业生产中，无氟PPA可以完全被含氟PPA取代。自SILIKE SILIMER无氟PPA系列以来不含氟，对人体无害，符合欧盟禁氟要求，在提高产量和产品体积的同时，也环保安全，是含氟聚合物PPA添加剂的唯一替代品。
值得一提的是：SILIKE SILIMER 无氟PPA母粒使用过程中需要控制添加量，不同的助剂可能会相互影响，所以需要进行配方调整和试验验证，以确保最佳的色母粒或其他产品性能，所以建议：如果您有以上问题，可以联系我们取样，并进行测试和调配。SILIKE SILIMER 无氟PPA母粒用途广泛，不仅可用于色母粒，还可用于薄膜、管材、板材、茂金属等。如果您正在寻找含氟聚合物，以及含PFAS的聚合物加工助剂的替代品，欢迎联系斯莱克！
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发布时间：2024年1月10日
