为什么防火安全在塑料和纤维行业仍然是一个至关重要的问题
在现代塑料和纤维制造中,防火安全不仅仅是一项合规要求,它还是影响产品可靠性和品牌声誉的直接因素。
然而,传统的阻燃方法往往会带来新的问题:分散不均匀、加工困难、用量较高以及对材料强度产生负面影响。
阻燃母粒已迅速成为一种更受欢迎的选择。其浓缩预分散设计提高了产品一致性,保持了机械性能,并有助于更顺畅的生产,从而帮助制造商在竞争激烈的市场中保持竞争力。
阻燃母粒究竟是什么?
阻燃母料是高效添加剂浓缩物,旨在为聚合物提供可控、均匀的阻燃性能。与散装粉末相比,它们具有以下优点:
阻燃母粒的核心优势
♦ 均匀分散,阻燃性能稳定
♦ 降低用量要求,减少材料成本
♦ 更佳的处理流程和更便捷的操作
♦ 对机械性能的影响极小
♦ 更清洁、更安全的工作环境,粉尘更少
这些优势使它们成为纺织品、建筑材料、汽车内饰、电子产品和其他安全关键行业应用的理想选择。
阻燃母粒的类型和应用
1. 纤维阻燃母粒
1.1 聚丙烯(PP)纤维母粒
应用范围:窗帘、沙发、地毯、矿用传送带、通风管道织物
产品特性:高浓度阻燃剂与协同添加剂混合,纺成纤维,具有长效阻燃性能
1.2 聚酯(PET)纤维母粒
应用领域:工业纺织品、建筑面料、汽车内饰、防护服
特点:永久阻燃,适用于服装和工业用途
2. 塑料阻燃母粒
2.1 ABS母粒
问题:ABS塑料极易燃(极限氧指数18.3%–20%)
解决方案:母料技术能够实现阻燃添加剂的均匀分散,在不牺牲机械性能的前提下提高防火安全性。
2.2 高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)母料
应用领域:家用电器、汽车零部件、家用设备
特点:采用成熟的多功能母粒(着色+阻燃),扩展了应用场景。
2.3 聚酰胺(PA6)母粒
应用领域:工程塑料、电子产品、电气元件
特点:FR改性确保在高功率应用中安全使用
2.4 聚甲醛(POM)母料
挑战:难以点燃的聚合物
解决方案:精密母粒技术保证阻燃性能并保持机械强度
应用领域:汽车、电子、精密机械、建筑材料
2.5 聚烯烃母料
应用领域:管道、板材、电缆、电气元件、装饰材料
优点:易于使用、性价比高、处理性能优异
塑料阻燃母料性能和加工性能的最新解决方案:SILIMER 6600 超分散剂,用于优化阻燃剂在聚合物中的分散性
SILIKE SILIMER 6600 是一种创新的硅基聚合物添加剂,用作分散剂时,可有效解决聚合物生产商面临的常见分散难题。其独特的配方由三嵌段共聚物组成,结合了聚硅氧烷、极性基团和长碳链基团,从而实现了卓越的分散效果。该产品应用广泛,包括阻燃剂分散、颜料分散和填料分散。
如何SILIMER 6600 分散剂改善阻燃母料的性能
1. 改善阻燃剂分散性:超分散剂中的极性基团与阻燃剂结合,确保阻燃剂在整个聚合物基体中稳定、均匀分散。
2.防止再团聚:聚硅氧烷链段即使在机械剪切下也能保持稳定的分散状态,确保阻燃剂均匀分布。
3. 与基材的相容性增强:长碳链确保与聚烯烃体系的相容性,防止加工过程中阻燃剂的迁移或渗出。
主要优势分散剂用于阻燃系统的 SILIMER 6600
♦增强分散性 →更高的阻燃效率
♦保持机械性能 →更好的拉伸和延伸性能
♦防止阻燃剂颗粒结块 →持续稳定性
♦优异的聚烯烃亲和力 →减少移民
♦润滑效果 →更顺畅的挤出和更高的产量
应用阻燃磷氮体系的研究
1. 准备方法
阻燃剂:磷氮阻燃剂
制备方法:将阻燃剂用分散剂处理后,直接与树脂复合成粒→注塑成型制备试样→性能测试
2. 实验配方
3. 测试数据
4. 测试结论
添加 SILIMER 6600 可显著改善阻燃颗粒的分布,从而:
♦更好的阻燃性
♦断裂伸长率有适度改善
♦增强的加工流程和成型稳定性
这证实了 SILIMER 6600 能有效升级两者。表现和加工性能在阻燃聚合物体系中。
为什么制造商选择阻燃母粒+多功能分散剂 SILIMER 6600
这种组合为制造商带来了切实的竞争优势:
♦更高的阻燃性
♦稳定的力学性能
♦更高的生产效率
♦剂量减少,总体成本降低
通过更好的分散性释放更佳的FR性能
将阻燃母料与 SILIMER 6600 混合,可提供一种现代化、高效的解决方案,从而提升安全性、加工性能和材料质量。随着行业标准日益严格,优化分散性已不再是可选项,而是必不可少。
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发布时间:2025年11月14日


