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光纤管道行业面临的挑战：现代光纤网络中受摩擦力限制的性能

FTTH（光纤到户）、数据中心和长距离光纤网络的快速扩张，需要优化管道系统以实现可靠的光纤部署。

光纤管道，包括高密度聚乙烯（HDPE）电信管道、微型管道和PLB导管系统，构成了现代电信基础设施的骨干。一个关键的工程限制是：

内壁摩擦系数（COF）高，限制了纤维吹送距离，增加了安装力。

这导致：

• 降低了气吹式光纤安装效率
• 光纤护套承受的机械应力增加
• 安装过程中能耗较高
• 每个风管段的连续部署距离有限

解决这个问题需要的不仅仅是临时润滑——它需要对聚合物内壁进行永久性的摩擦学改性。

技术方案概述：光纤管道用硅酮母料

SILIKE 的 LYSI-404 硅酮母料是一种高效润滑剂，以超高分子量聚二甲基硅氧烷 (PDMS) 为基础，专为通过共挤出工艺集成到微管道、管道或管材结构中而设计。它为电信管道和光纤管道提供了一种简便的安装解决方案。

主要工程功能：

• 降低所有方面的摩擦系数光纤管道类型

• 提高微导管和PLB导管中的光纤吹送和牵引性能

• 稳定长期摩擦学性能

• 可无缝集成到标准 HDPE 挤出工艺中

与外部涂层不同，硅酮母料嵌入聚合物基体中，从而提供永久内部润滑.

 性能验证：COF 和工艺改进

工程解读：COF 降低约 40-55%，可延长安装长度，并降低所有类型风管的机械应力。

应用范围：统一光纤管道系统

PDMS母料技术属于热塑性添加剂。它适用于全球光纤基础设施应用，可减少摩擦、延长光缆吹送距离并实现永久性内壁润滑，包括：

♦PLB HDPE 电信管道（永久润滑）

♦ FTTH 微管道网络

♦ 长距离光纤骨干网管道

♦ 地下电信管道系统

♦ 智慧城市光纤分配网络

♦ 电气和通信电缆保护管道

实施工程指南

1. 加工方法：标准高密度聚乙烯（HDPE）管材挤出或共挤出

2.温度范围：175–220°C

3.剂量建议：

¤ 0.5–2.0% → 工艺改进 + 适度润滑

1.0–5.0% → 最大程度降低摩擦系数 + 表面性能

4. 结构设计建议：

• 外层：高密度聚乙烯 + 色母粒

• 内层：HDPE+硅酮母料（LYSI-404）

 技术比较：光纤管道和管路中的润滑方法

关键见解：只有内部硅酮母料系统才能提供结构性永久润滑适用于所有类型的光纤管道和管路。

行业影响

这种硅酮添加剂可防止涂料或润滑剂的腐蚀。该解决方案直接解决您的管道和管路加工及表面问题。， 例如：

♦ 为什么微管道中光纤的吹送距离会受到限制？

♦ 光纤管道润滑的最佳添加剂

♦ 适用于光纤到户 (FTTH) 管道系统的永久润滑解决方案

♦ 提高高密度聚乙烯管道内光纤安装效率

工程概要

丝状物硅酮母料技术通过形成稳定的富含 PDMS 的界面层，实现光纤管道的永久润滑，显著降低摩擦系数，提高光纤吹送效率，并增强长期安装性能，且不会随时间推移发生迁移。

工程行动与验证

鼓励行业利益相关者履行职责中试规模挤出验证评估：

• 在实际加工条件下降低摩擦系数

• 微导管和PLB导管中光纤吹送距离的改进

• 内导管表面的长期摩擦学稳定性

最终的材料选择应基于系统级安装性能验证，而不仅仅基于实验室的摩擦系数数据。

联系中国领先的硅基塑料添加剂制造商SILIKE，获取光纤管道解决方案和用于电信管道润滑的高性能添加剂。

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.