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热塑性塑料是一种由聚合物树脂制成的塑料，加热时呈均质液体，冷却时变硬。然而，热塑性塑料冷冻后会变成玻璃状，容易破裂。这种材料之所以得名，是因为其可逆性，也就是说，它可以反复加热、重塑和冷冻。这种特性也使得热塑性塑料可回收利用。热塑性塑料是最常用的塑料类型，其中聚乙烯（包括高密度聚乙烯 (HDPE)、低密度聚乙烯 (LDPE) 和线性低密度聚乙烯 (LLDPE)）、聚丙烯 (PP)、聚氯乙烯 (PVC) 和聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的应用最为广泛。其他热塑性塑料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS)、乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA)、尼龙（聚酰胺）PA、聚苯乙烯 (PS)、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，丙烯酸）、热塑性弹性体 TPU、TPE、TPR……

近年来，随着全球经济的快速发展、人们环保意识的增强以及各领域对元器件质量和性能的要求不断提高，绿色化学越来越受到人们的重视。
事实证明，热塑性塑料制造商寻求提高挤出速率，实现一致的模具填充，出色的表面质量，降低功耗，并帮助降低能源成本，所有这些都无需对传统加工设备进行改造，他们可以从中受益有机硅添加剂生产出具有优异美观表面性能的组件，包括更低的摩擦系数 (COF)、更高的耐磨性和耐刮擦性、手感和耐污性，并帮助他们的产品努力实现更循环的经济。

有机硅添加剂领域的先进技术是利用超高分子量（UHMW）硅酮聚合物（PDMS）在各种热塑性载体或功能化树脂中，结合了优异的加工性能和实惠的成本。
SILIKE TECH 的有机硅添加剂，任何一个硅胶母粒颗粒或硅胶粉，在复合、挤压或注塑过程中易于进料或混合到塑料中，以优化生产率，实现高速加工性，消除一些挤出机积聚的麻烦，并提高表面质量。