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聚丙烯（PP）是由丙烯经聚合而成的聚合物。聚丙烯是一种性能优异的热塑性合成树脂，它是一种无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能以及良好的高耐磨加工性能，广泛用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零部件、输送管道、化工容器等的生产，也可用于食品、药品的包装。

但由于其表面易损伤，易产生缺陷，影响其美观和使用寿命，常见的PP塑料表面缺陷如下：

划痕：在使用过程中，比较容易被尖锐的物体划伤，从而在表面留下一些划痕。

气泡：在注塑过程中，如果模具结构不合理或注射工艺不当，都可能在塑料中形成气泡。

粗糙边缘：在注塑过程中，由于模具设计不合理或注射压力不足，可能会在制件表面形成毛边。

色差：在注塑过程中，由于原材料质量不同、注射温度不同等因素，可能会导致塑件颜色不一致。

目前，PP塑料提高表面耐磨性的常见解决方案包括：

采用合适的增韧树脂：PP塑料表面耐磨性较差，可以添加适量的增韧树脂来提高其耐磨性。如mPE、POE、SBS、EPDM、EPR、PA6等常用增韧树脂。

采用合适的填充材料：添加适量的填充材料可以提高塑料的机械性能和耐磨性，减少表面缺陷的产生。这里的填料可以是滑石粉、硅灰石、二氧化硅等。

选择合适的塑料添加剂：塑料表面耐磨性也可以通过添加合适的加工助剂来提高，例如有机硅基添加剂、PPA加工助剂、油酸酰胺、芥酸酰胺等爽滑剂，这里推荐使用有机硅母粒。

SILIKE有机硅母粒（硅氧烷母粒）LYSI系列是一种颗粒状配方，其中20~65%超高分子量硅氧烷聚合物分散在各种树脂载体中。它被广泛用作与其相容的树脂体系中的高效加工添加剂，以改善加工性能和改善表面质量。

丝力克LYSI-306是一种粒状配方，其中 50% 超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯 (PP) 中。它被广泛用作PP相容树脂体系的高效添加剂，以改善加工性能和表面质量，例如更好的树脂流动能力、模具填充和脱模、更小的挤出机扭矩、更低的摩擦系数以及更高的耐擦伤性和耐磨性。

少量丝力克LYSI-306提供以下好处：

• 改善加工性能，包括更好的流动性、减少挤出模具滴料、减少挤出机扭矩以及更好的成型填充和脱模。
• 提高表面质量，如表面滑爽度。
• 较低的摩擦系数。
• 更强的耐磨性和耐刮擦性
• 更快的吞吐量，降低产品缺陷率。
• 与传统加工助剂或润滑剂相比，稳定性增强。

与传统的较低分子量相比有机硅/硅氧烷添加剂，如硅油、硅油或其他类型的加工添加剂，SILIKE硅胶母粒LYSI-306预计将带来更好的效益。有多种应用可供选择：

• 热塑性弹性体
• 电线电缆化合物
• BOPP、CPP薄膜
• PP家具/椅子
• 工程塑料
• 其他 PP 兼容系统

以上是PP塑料的解决方法，PP塑料表面缺陷，以及如何提高PP塑料表面的耐磨性。探索增强 PP 塑料的可能性SILIKE有机硅母粒（硅氧烷母粒）LYSI系列！如需查询或了解更多信息，请随时联系我们。与您值得信赖的创新合作伙伴 SILIKE 一起提升您的 PP 塑料的性能和耐用性！