聚甲醛（POM）简介
聚甲醛（POM），又称缩醛、聚甲醛或聚甲醛树脂，是一种高性能工程热塑性塑料，以其卓越的机械性能和尺寸稳定性而闻名。它广泛应用于对精度和耐用性要求较高的行业，例如汽车、电子、医疗器械和消费品行业。
这最新可持续POM技术短纤维素纤维增强等级
Polyplastics公司近期推出了一系列新型DURACON® POM材料，该系列材料采用短纤维素纤维增强。这项创新满足了市场对可持续材料日益增长的需求，同时又不影响其性能。与传统的玻璃纤维增强POM材料不同，这些短纤维素纤维增强材料在保持轻质高刚度的同时，显著提高了弯曲模量。
纤维素是一种不可食用的生物基材料，有助于环境可持续发展，并被公认为一种能够吸收二氧化碳的负碳材料。当与碳钢（S45C）配合使用时，这些新型POM牌号展现出更低的动态摩擦系数和更小的磨损，使其成为对刚性和滑动性能要求极高的应用的理想选择。
如何在不牺牲性能或可持续性的前提下提高聚甲醛的耐磨性？
尽管取得了这些进步，但许多 POM 材料在耐磨性和摩擦性方面仍然面临着重大挑战，尤其是在汽车、电子产品和消费品等高需求应用中。
一些最提高聚甲醛（POM）耐磨性的常用方法包括：
1. 聚四氟乙烯添加剂：聚四氟乙烯（PTFE）可以显著降低POM的摩擦和磨损。但是，过量的PTFE会降低材料的机械强度，因此控制用量至关重要。
此外，聚四氟乙烯（PTFE）属于全氟和多氟烷基物质（PFAS）这一类物质。鉴于PFAS可能带来的健康和环境风险，欧洲化学品管理局已公布了五个成员国提出的提案，建议禁止使用至少含有一个全氟碳原子的PFAS——据估计，这类物质约有10,000种不同的分子，其中包括一些常用的含氟聚合物。成员国将于2025年就此禁令进行投票表决。如果欧洲的提案保持不变，则可能导致PTFE和PVDF等常用含氟聚合物的使用发生重大变化，促使我们探索更安全的替代品和创新解决方案。
2. 无机润滑剂：二硫化钼、氮化硼及类似的无机材料可在POM表面形成转移膜，从而降低摩擦并提高耐磨性。然而，必须谨慎选择这些添加剂，以避免影响POM的热稳定性。
对于那些希望进一步提高聚甲醛（POM）耐磨性的用户，SILIKE 提供一系列专门设计的环保型添加剂，旨在提高其耐久性和加工性能：
1. 硅酮母料（硅氧烷母料）LYSI-311：该颗粒状配方含有50%的超高分子量硅氧烷聚合物，分散于聚甲醛（POM）中。它能增强聚甲醛的加工性能和表面质量，使其成为提升各种应用领域性能的理想添加剂。
2. POM化合物的耐磨添加剂:SILIKE 不断扩展的硅酮添加剂系列极大地增强了聚甲醛 (POM) 化合物的表面性能。
我们很荣幸地向大家介绍我们家族的最新成员。硅酮添加剂LYSI-701 是一种创新型硅酮添加剂，专为增强聚甲醛 (POM) 化合物的耐磨性而设计。凭借其独特的聚硅氧烷结构，LYSI-701 可均匀分散于 POM 树脂中，有效在表面形成润滑层。这一改进显著降低了摩擦系数 (CoF)，同时提高了耐磨性和抗刮擦性。因此，LYSI-701 有助于提升 POM 材料的整体耐久性和使用寿命，使其成为各种应用领域的理想选择。
使用这些产品的主要好处硅酮添加剂包括：
1. 减少摩擦：独特的聚硅氧烷结构在POM上形成润滑层，降低摩擦，提高耐磨性和抗刮擦性，同时保持优异的机械性能。
2. 提升美观度：硅氧烷添加剂赋予产品光滑的表面，增强成品的视觉吸引力。
3. 优化处理：这抗磨损母粒改善成型性和脱模性能，提高生产效率和产品质量。
4. 环保安全：硅酮添加剂无毒、无味、环保，符合ROHS标准和REACH预注册要求。
硅氧烷添加剂在高性能POM部件中的应用
这些塑料添加剂和聚合物改性剂特别是LYSI-311和LYSI-701，是高性能POM组件的理想选择，这些组件可用于制造应用，例如：
·齿轮、轴承和传送带：耐磨性和耐用性至关重要。
·汽车：包括车窗升降系统和转向柱传感器。
·消费品：家用电器、运动器材及其他需要高耐磨性的物品。
通过将这些硅基添加剂加入 POM 配方中，POM 制造商可以显著提高产品的机械性能和使用寿命，同时减少摩擦、磨损和对环境的影响。
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(成都思力科技有限公司专业提供各类硅酮添加剂和不含PFAS的改性塑料加工助剂。其创新解决方案旨在显著提升塑料材料的性能和功能，是寻求改进产品的企业的理想合作伙伴。)
发布时间：2025年2月19日
