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塑料薄膜由PE、PP、PVC、PS、PET、PA等树脂制成，用于软包装或复合层，广泛应用于食品、医药、化工等领域，其中食品包装占比最大。其中，PE薄膜是应用最广、用量最大的塑料包装薄膜，占塑料包装薄膜消费量的40%以上。

在塑料薄膜制备过程中，为了改善其加工性能和使用寿命，通常需要添加爽滑剂。爽滑剂可以降低塑料薄膜表面的摩擦系数，提高其表面光滑度，从而改善其加工性能，延长其使用寿命。

目前常见的爽滑剂有酰胺类、超高聚物有机硅、共聚物聚硅氧烷等。不同类型的薄膜爽滑剂性能各有不同，各有优缺点，下面简单介绍几种常见的爽滑剂以及如何选择塑料薄膜爽滑剂：

酰胺类爽滑剂（包括油酸酰胺、芥酸酰胺等）：

酰胺类添加剂在聚烯烃薄膜生产中的主要作用是赋予爽滑性能。酰胺类爽滑剂离开模具后，瞬间迁移到聚合物薄膜表面，一旦到达表面，爽滑剂便会形成一层润滑层，从而降低摩擦系数，达到爽滑的效果。

• 酰胺类塑料薄膜爽滑剂的优点：

在薄膜制备中添加量较低（0.1-0.3%），在加工厂以混合物或母料的形式添加，保证均匀的平滑效果；良好的平滑效果，可达到较低的摩擦系数，很低的添加量即可满足要求。

• 酰胺类塑料薄膜爽滑剂的缺点：

对印刷的影响：很快析出，对电晕和印刷产生影响。

对气候温度要求高：例如夏季和冬季的添加量不同。由于夏季持续高温，芥酸酰胺等润滑剂极易从薄膜表面不断迁移，迁移到薄膜表面的量会随着时间的推移而聚集，导致透明薄膜雾度增加，影响包装材料的外观和质量。还会析出并粘附在金属卷上。

存储难度：酰胺薄膜爽滑剂还会在薄膜卷绕后以及之后的储存过程中从热封层迁移到电晕层，对印刷、层压和热封等下游操作产生负面影响。

E极易析出白色粉末：在食品包装中，当滑爽剂迁移到表面时，它可能会溶解在食品中，影响风味并增加食品污染的风险。

用于塑料薄膜的超高分子量有机硅爽滑剂：

超高分子量聚硅氧烷有向表面层迁移的趋势，但分子链太长而不能完全析出，析出的部分在表面形成含硅的润滑层，从而达到表面滑爽的效果。

• 优势:

耐高温性能优良，析出速度慢，特别适合高速自动包装线（如烟膜）。

• 缺点：

容易影响透明度。

尽管这些传统的酰胺爽滑添加剂通常用于塑料薄膜，但该行业并非没有挑战。

传统酰胺类薄膜爽滑剂由于其组成、结构特点及分子量较小，极易发生沉淀或粉化，大大降低爽滑剂的效果，且摩擦系数随温度不稳定，需要定期清洗螺杆，容易对设备和产品造成损坏。

应对塑料薄膜行业的挑战：SILIKE创新解决方案

为了解决塑料薄膜生产中使用的传统爽滑剂，尤其是传统酰胺类爽滑剂所面临的诸多挑战，斯莱克专业的研发团队通过开发突破性的非沉淀超滑防粘连母粒添加剂– 部分SILIMER系列有效解决了传统爽滑剂的不足，不跨膜迁移，确保稳定持久的爽滑性能，为塑料薄膜软包装行业带来了巨大的创新。这一突破性进展带来诸多优势，例如：对印刷、热封、透光率或雾度的影响极小；同时降低摩擦系数 (COF)；良好的抗粘连性；提升表面光滑度，消除白色粉末沉淀。

SILIMER系列无沉淀超滑防粘连母粒添加剂系列用途广泛，可用于BOPP/CPP/PE/TPU/EVA薄膜等生产，适用于流延、吹塑、拉伸等工艺。

为什么SILIMER系列无沉淀超爽滑防粘连母粒添加剂优于传统的酰胺类爽滑剂？

塑料薄膜的迷人技术创新解决方案

共聚物聚硅氧烷：斯莱克推出无沉淀超滑防粘连母粒添加剂– 部分SILIMER系列，其为含有活性有机官能团的改性聚硅氧烷产品，其分子中既含有聚硅氧烷链段，又含有活性基团的长碳链，该长碳链上的活性官能团可以与基体树脂发生物理或化学键合，能起到锚固作用，达到易迁移而不析出的效果，有机硅链段在表面不析出，从而起到平滑的效果。

优点SILIKE SILIMER系列无沉淀超爽滑防粘连母粒添加剂:

1.测试数据表明，少量SILIKE SILIMER 5064MB1， 和SILIKE SILIMER 5065HB能有效降低摩擦系数，无论气候、温度如何，均能保持持久稳定的滑爽性；

2.添加SILIKE SILIMER 5064MB1， 和SILIKE SILIMER 5065HB在塑料薄膜制备过程中不会影响薄膜的透明度，也不会影响后续的印刷工艺；

3.添加SILIKE SILIMER 5064MB1， 和SILIKE SILIMER 5065HB解决了传统酰胺类爽滑剂易沉淀或粉化的问题，提高了产品质量，节约了综合成本。

稳定性和高效率SILIKE SILIMER系列无沉淀超爽滑防粘连母粒添加剂已广泛应用于塑料薄膜生产、复合包装膜、食品包装材料、医药包装材料制造等众多领域。斯莱克也为客户提供更可靠、更安全的产品解决方案，您想更换手中的酰胺类爽滑剂吗？您想更换您手中的酰胺类薄膜爽滑剂，还是想使用更稳定、更高效的环保薄膜爽滑剂，斯莱克欢迎您随时联系我们，期待与您携手创造更多可能！