了解问题:PE 薄膜中的粉化和起霜现象
如果您遇到聚乙烯 (PE) 薄膜的粉化和起霜问题,您并不孤单。薄膜表面的白色粉状斑点或蜡状残留物不仅会影响美观,还会影响印刷质量和包装完整性等关键功能。幸运的是,这种问题(通常由添加剂从薄膜中迁移引起)可以通过正确的策略得到有效控制。
添加剂为何会“迁移”?让我们探究其原因
滑爽添加剂的迁移通常受某些材料特性而非加工工艺的影响。通常用于增强PE薄膜光滑度的润滑剂和滑爽剂(例如硬脂酰胺或芥酸酰胺)可能与树脂形成较弱的物理键。随着时间的推移和温度波动,这些小分子会迁移到表面,导致出现粉状或蜡状层。这个问题在较厚的薄膜中会更加明显,尤其是厚度超过60μm的薄膜,并且高温或设备残留物会加剧这一问题。
添加剂迁移的后果:需要注意什么
了解添加剂迁移的潜在影响可以帮助您有效地降低风险:
1. 生产中断:粉末堆积会导致自动包装机堵塞或损坏,造成代价高昂的停机。
2. 印刷和压层挑战:光滑的表面可能会妨碍油墨的正常粘附,导致印刷质量不佳和压层过程中粘合力弱。
3. 污染风险:迁移的添加剂可能会意外转移到包装产品上,导致客户不满意和潜在的召回。
PE薄膜添加剂喷霜的建设性解决方案
1.配方和工艺调整:
优化添加剂的使用:考虑减少低分子量添加剂的数量,并选择更高分子量的润滑剂,例如高密度聚乙烯蜡,以提高稳定性。
平衡混合:将具有不同熔点的润滑剂混合可以产生协同效应,从而最大限度地降低过度迁移的风险。
优化加工条件:微调加工温度和挤压速度,以限制可能促进添加剂迁移的摩擦和过热。
2.加强原材料质量控制:
确保从信誉良好的供应商处采购色母粒材料,因为劣质材料可能含有导致粉末化问题的小分子杂质。
3. 探索高性能爽滑剂:
如果传统滑爽剂导致持续存在的问题,也许是时候实施更先进的解决方案了。SILIKE 共聚物硅氧烷基滑剂旨在实现最佳稳定性以及与 PE 树脂的兼容性。
为什么选择SILIKE 共聚物硅氧烷基超级滑爽和防粘连添加剂?
1. 卓越的滑爽性和防粘连性:这种塑料薄膜滑爽剂可减少加工过程中的粘连,同时保持出色的透明度。
2. 热弹性:其独特的共聚物结构确保即使在高温环境下也能提供可靠的性能。
3. 最大程度降低粉化风险:与PE的强相容性有助于有效降低迁移和粉化风险。
4.简化加工:无沉淀爽滑剂母粒支持顺畅的印刷、层压和密封工艺。
5.提高生产效率:润滑性能可提高加工效率,减少设备磨损,并提高整体产量。
实施须知:在过渡到新的爽滑添加剂之前,最好根据具体的加工条件进行试验。请联系 SILIKE 获取 SILIKE 的免费样品。 超级防滑和防粘连 SILIMER5064MB亲身体验其好处。
通过战略配方调整、加强原材料质量控制和采用高性能技术,积极解决粉末化问题,非迁移超滑添加剂—例如用于 PE 薄膜的 SILIKE 有机硅爽滑母粒 SILIMER 5064MB1 或用于聚乙烯薄膜的不起霜爽滑剂 SILIMER 5064MB4—您可以显著提高 PE 薄膜加工的质量和效率。
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发布时间:2025年4月3日