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了解问题：PE 薄膜中的粉化和起霜现象

如果您遇到聚乙烯 (PE) 薄膜的粉化和起霜问题，您并不孤单。薄膜表面的白色粉状斑点或蜡状残留物不仅会影响美观，还会影响印刷质量和包装完整性等关键功能。幸运的是，这种问题（通常由添加剂从薄膜中迁移引起）可以通过正确的策略得到有效控制。

添加剂为何会“迁移”？让我们探究其原因

滑爽添加剂的迁移通常受某些材料特性而非加工工艺的影响。通常用于增强PE薄膜光滑度的润滑剂和滑爽剂（例如硬脂酰胺或芥酸酰胺）可能与树脂形成较弱的物理键。随着时间的推移和温度波动，这些小分子会迁移到表面，导致出现粉状或蜡状层。这个问题在较厚的薄膜中会更加明显，尤其是厚度超过60μm的薄膜，并且高温或设备残留物会加剧这一问题。

添加剂迁移的后果：需要注意什么

了解添加剂迁移的潜在影响可以帮助您有效地降低风险：

1. 生产中断：粉末堆积会导致自动包装机堵塞或损坏，造成代价高昂的停机。
2. 印刷和压层挑战：光滑的表面可能会妨碍油墨的正常粘附，导致印刷质量不佳和压层过程中粘合力弱。
3. 污染风险：迁移的添加剂可能会意外转移到包装产品上，导致客户不满意和潜在的召回。

PE薄膜添加剂喷霜的建设性解决方案

1.配方和工艺调整：
优化添加剂的使用：考虑减少低分子量添加剂的数量，并选择更高分子量的润滑剂，例如高密度聚乙烯蜡，以提高稳定性。
平衡混合：将具有不同熔点的润滑剂混合可以产生协同效应，从而最大限度地降低过度迁移的风险。
优化加工条件：微调加工温度和挤压速度，以限制可能促进添加剂迁移的摩擦和过热。

2.加强原材料质量控制：
确保从信誉良好的供应商处采购色母粒材料，因为劣质材料可能含有导致粉末化问题的小分子杂质。

3. 探索高性能爽滑剂：
如果传统滑爽剂导致持续存在的问题，也许是时候实施更先进的解决方案了。SILIKE 共聚物硅氧烷基滑剂旨在实现最佳稳定性以及与 PE 树脂的兼容性。

为什么选择SILIKE 共聚物硅氧烷基超级滑爽和防粘连添加剂?
1. 卓越的滑爽性和防粘连性：这种塑料薄膜滑爽剂可减少加工过程中的粘连，同时保持出色的透明度。
2. 热弹性：其独特的共聚物结构确保即使在高温环境下也能提供可靠的性能。
3. 最大程度降低粉化风险：与PE的强相容性有助于有效降低迁移和粉化风险。
4.简化加工：无沉淀爽滑剂母粒支持顺畅的印刷、层压和密封工艺。

5.提高生产效率：润滑性能可提高加工效率，减少设备磨损，并提高整体产量。

实施须知：在过渡到新的爽滑添加剂之前，最好根据具体的加工条件进行试验。请联系 SILIKE 获取 SILIKE 的免费样品。 超级防滑和防粘连 SILIMER5064MB亲身体验其好处。

通过战略配方调整、加强原材料质量控制和采用高性能技术，积极解决粉末化问题，非迁移超滑添加剂—例如用于 PE 薄膜的 SILIKE 有机硅爽滑母粒 SILIMER 5064MB1 或用于聚乙烯薄膜的不起霜爽滑剂 SILIMER 5064MB4—您可以显著提高 PE 薄膜加工的质量和效率。

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