食品、家居等生活必需品是人们日常生活中不可或缺的一部分。随着生活节奏的不断加快，各种包装食品和生活用品充斥着超市和商场，方便人们购买、储存和使用。包装材料在其中扮演着至关重要的角色。随着包装行业的不断发展，自动化包装生产线越来越多地应用于食品和生活用品的生产。随着包装机械速度和自动化程度的不断提高，质量问题也日益凸显。薄膜断裂、滑脱、生产线中断、包装泄漏等问题日益频繁，给许多软包装材料制造商和印刷公司造成了重大损失。其主要原因在于无法控制自动化包装薄膜的摩擦性能和热封性能。
目前市场上的自动包装膜主要存在以下几个缺点：
- 包装薄膜外层的摩擦系数（COF）较低，而内层的COF较高，导致薄膜在包装线上运行时发生打滑。
- 包装膜在低温下表现良好，但在自动包装过程中，高温下会出现问题。
- 内层的低 COF 妨碍了内容物在包装膜内的正确定位，导致热封条压在内容物上时密封失败。
- 包装膜在低速时性能良好，但随着包装线速度的提高，会出现热封性差、泄漏等问题。
你明白摩擦系数自动包装膜？ 常见的防粘连剂和爽滑剂和挑战
摩擦系数衡量包装材料的滑动特性。薄膜表面的光滑度和合适的摩擦系数对薄膜包装过程至关重要，不同的包装材料产品对摩擦系数的要求也不同。在实际包装过程中，摩擦力既是驱动力，也是阻力，因此需要将摩擦系数有效地控制在合适的范围内。一般情况下，自动包装薄膜要求内层摩擦系数较小，外层摩擦系数适中。内层摩擦系数过低，容易造成制袋不稳定、错位；外层摩擦系数过高，包装过程中阻力过大，容易导致材料变形；外层摩擦系数过低，容易造成打滑，导致跟踪和切割不准确。
复合薄膜的摩擦系数（COF）受内层防粘连剂和爽滑剂的含量以及薄膜的挺度和光滑度的影响。目前，内层使用的爽滑剂通常为脂肪酸酰胺类化合物（例如伯酰胺、仲酰胺和双酰胺）。这些物质不能完全溶于聚合物，容易迁移至薄膜表面，降低表面摩擦力。然而，酰胺类爽滑剂在聚合物薄膜中的迁移受多种因素的影响，包括爽滑剂浓度、薄膜厚度、树脂类型、收卷张力、储存环境、下游加工工艺、使用条件以及其他添加剂，难以保证稳定的摩擦系数。此外，随着越来越多的聚合物在更高温度下加工，爽滑剂的热氧化稳定性变得越来越重要。氧化降解会导致爽滑剂性能下降、变色和产生异味。
聚烯烃中最常用的爽滑剂是长链脂肪酸酰胺，从油酰胺到芥酸酰胺。爽滑剂的有效性源于其挤出后在薄膜表面沉淀的能力。不同的爽滑剂表现出不同的表面沉淀速率和摩擦系数降低速率。由于酰胺爽滑剂是低分子量的迁移性爽滑剂，它们在薄膜内的迁移受多种因素影响，导致摩擦系数不稳定。在无溶剂层压工艺中，薄膜中过量的酰胺爽滑剂会导致热封性能问题，通常称为“粘连”。其机理涉及粘合剂中的游离异氰酸酯单体迁移到薄膜表面，与酰胺反应生成尿素。由于尿素的熔点高，这会导致层压薄膜的热封性能降低。
为了解决这些问题，SILIKE推出了 非沉淀型超滑防粘连母粒添加剂– SILIMER系列产品的一部分。这些改性聚硅氧烷产品含有活性有机官能团。其分子结构既包含聚硅氧烷链段，也包含带有活性基团的长碳链。带有活性官能团的长碳链可以与基体树脂发生物理或化学键合，锚定分子，使其易于迁移且不发生沉淀。表面的聚硅氧烷链段具有平滑效果。
具体来说，SILIMER 5065HB专为 CPP 薄膜设计，SILIMER 5064MB1适用于PE吹膜及复合包装袋。该产品的优势包括：
- SILIMER 5065HB和SILIMER 5064MB1具有出色的抗粘连性和平滑性，从而降低 COF。
- SILIMER 5065HB和SILIMER 5064MB1在长期和高温条件下提供稳定、持久的滑动性能，而不会影响印刷、热封、透射率或雾度。
- SILIMER 5065HB和SILIMER 5064MB1消除白色粉末沉淀，保证包装的完整性和美观性。
SILIKE SILIMER 不喷霜爽滑剂系列思莱克为自动化包装薄膜的摩擦系数控制提供卓越的解决方案，涵盖流延聚丙烯薄膜、PE吹膜以及各种复合功能薄膜。思莱克解决了传统爽滑剂的迁移问题，显著提升了包装薄膜的性能和外观，为软包装材料制造商和印刷企业提供了可靠的选择。
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发布时间：2024年7月9日
