食品和日用品等生活必需品在人们的日常生活中不可或缺。随着生活节奏的不断加快，各种包装食品和日用品充斥着超市和商场，方便人们购买、储存和使用这些商品。包装材料在这种便利性中发挥着至关重要的作用。随着包装行业的不断发展，自动化包装生产线在食品和日用品的生产中得到越来越广泛的应用。随着包装机速度和自动化程度的不断提高，质量问题也日益凸显。薄膜破损、滑移、生产线中断和包装泄漏等问题日益频繁，给众多软包装材料生产商和印刷企业造成了重大损失。其主要原因在于无法有效控制自动包装薄膜的摩擦性能和热封性能。
目前市场上的自动包装膜存在以下主要缺点：
- 包装薄膜的外层摩擦系数（COF）较低，而内层摩擦系数较高，导致薄膜在包装线上运行时发生滑动。
- 这种包装薄膜在低温下性能良好，但在自动包装过程中，高温下会出现问题。
- 内层摩擦系数低，导致包装膜内的内容物无法正确定位，当热封条压在内容物上时，就会造成密封失败。
- 包装薄膜在低速运行时性能良好，但随着包装线速度的增加，会出现热封不良和泄漏问题。
你明白吗？COF自动包装膜？ 常见的防堵塞剂和滑剂以及挑战
摩擦系数（COF）用于衡量包装材料的滑动特性。薄膜的表面光滑度和合适的摩擦系数对薄膜包装工艺至关重要，不同的包装材料产品对摩擦系数的要求也各不相同。在实际包装过程中，摩擦力既可以作为驱动力，也可以作为阻力，因此需要将摩擦系数有效控制在合适的范围内。通常，自动包装薄膜要求内层具有较低的摩擦系数，外层具有适中的摩擦系数。如果内层摩擦系数过低，可能会导致制袋过程中出现不稳定和错位。相反，如果外层摩擦系数过高，会在包装过程中产生过大的阻力，导致材料变形；而摩擦系数过低则会导致滑移，造成跟踪和切割误差。
复合薄膜的摩擦系数受内层抗粘连剂和爽滑剂含量以及薄膜刚度和光滑度的影响。目前，内层常用的爽滑剂是脂肪酸酰胺类化合物（如伯酰胺、仲酰胺和双酰胺）。这些物质不完全溶于聚合物，容易迁移到薄膜表面，从而降低表面摩擦。然而，酰胺类爽滑剂在聚合物薄膜中的迁移受多种因素影响，包括爽滑剂浓度、薄膜厚度、树脂类型、卷绕张力、储存环境、下游加工、使用条件以及其他添加剂，因此难以保证摩擦系数的稳定性。此外，随着越来越多的聚合物在高温下加工，爽滑剂的热氧化稳定性变得日益重要。氧化降解会导致爽滑剂性能下降、变色和产生异味。
聚烯烃中最常用的爽滑剂是长链脂肪酸酰胺，从油酰胺到芥酸酰胺。爽滑剂的有效性源于其在挤出后于薄膜表面沉淀的能力。不同的爽滑剂表现出不同的表面沉淀速率和摩擦系数降低效果。由于酰胺类爽滑剂是低分子量迁移型爽滑剂，其在薄膜内的迁移受多种因素影响，导致摩擦系数不稳定。在无溶剂层压工艺中，薄膜中过量的酰胺类爽滑剂会导致热封性能问题，通常称为“堵塞”。其机制涉及粘合剂中游离的异氰酸酯单体迁移到薄膜表面，并与酰胺反应生成尿素。由于尿素熔点高，这会导致层压薄膜的热封性能下降。
为了解决这些问题，SILIKE推出了 非沉淀型超滑防粘母料添加剂——SILIMER系列产品之一。这些改性聚硅氧烷产品含有活性有机官能团。其分子结构包含聚硅氧烷链段和带有活性基团的长碳链。活性官能团的长碳链可与基体树脂发生物理或化学键合，从而固定分子并实现易于迁移而不产生沉淀。表面的聚硅氧烷链段则赋予其平滑效果。
具体来说，SILIMER 5065HB专为CPP薄膜设计，SILIMER 5064MB1适用于PE吹膜和复合包装袋。这些产品的优点包括：
- SILIMER 5065HB和SILIMER 5064MB1具有优异的抗堵塞性和顺滑性，从而降低了摩擦系数。
- SILIMER 5065HB和SILIMER 5064MB1在高温条件下，能够提供稳定持久的防滑性能，且不影响印刷、热封、透光率或雾度。
- SILIMER 5065HB和SILIMER 5064MB1消除白色粉末沉淀，确保包装的完整性和美观性。
SILIKE的SILIMER不泛白滑剂系列SILIKE 为控制自动包装薄膜的摩擦系数 (COF) 提供了一种卓越的解决方案，适用于从流延聚丙烯薄膜、PE 吹膜到各种复合功能薄膜的各种产品。通过解决传统爽滑剂的迁移问题，并显著提升包装薄膜的性能和外观，SILIKE 为软包装材料生产商和印刷企业提供了可靠的选择。
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发布时间：2024年7月9日
