食品、家居用品等生活必需品是人们日常生活中不可缺少的。随着生活节奏不断加快，各种包装食品和生活必需品充斥着超市、商场，方便了人们购买、储存和使用。包装材料在这种便利性中发挥着至关重要的作用。随着包装行业的不断发展，自动化包装生产线越来越多地应用于食品和日用品的生产中。随着包装机的速度和自动化程度不断提高，质量问题也日益突出。断膜、滑移、生产线中断、包装泄漏等问题日趋频繁，给众多软包装材料生产企业和印刷企业造成重大损失。主要原因在于无法控制自动包装膜的摩擦和热封性能。
目前，市场上的自动包装膜主要存在以下缺点：
- 包装薄膜的外层摩擦系数（COF）较低，而内层摩擦系数较高，导致薄膜在包装线上运行时打滑。
- 包装膜在低温下表现良好，但在自动包装过程中在高温下会出现问题。
- 内层的低摩擦系数阻碍了内容物在包装膜内的正确定位，导致当热封条压在内容物上时密封失败。
- 包装薄膜在低速下表现良好，但随着包装线速度的增加，会出现热封不良和泄漏问题。
你明白吗COF自动包装膜的？常见的抗粘连剂和滑爽剂和挑战
COF 测量包装材料的滑动特性。薄膜的表面光滑度和合适的COF对于薄膜包装工艺至关重要，不同的包装材料产品有不同的COF要求。在实际的封装过程中，摩擦力既可以作为驱动力，也可以作为阻力，因此需要将摩擦系数有效控制在适当的范围内。一般来说，自动包装薄膜要求内层的摩擦系数相对较低，外层的摩擦系数适中。如果内层COF太低，可能会导致制袋过程中不稳定和错位。相反，如果外层COF过高，会导致封装时阻力过大，导致材料变形，而COF过低会导致打滑，造成跟踪和切割不准确。
复合薄膜的摩擦系数受内层抗粘连剂和滑爽剂含量以及薄膜的挺度和光滑度的影响。目前，内层使用的滑爽剂通常为脂肪酸酰胺化合物(如伯酰胺、仲酰胺和双酰胺)。这些材料不能完全溶解在聚合物中，并且往往会迁移到薄膜表面，从而减少表面摩擦。然而，酰胺滑爽剂在聚合物薄膜中的迁移受到多种因素的影响，包括滑爽剂浓度、薄膜厚度、树脂类型、收卷张力、储存环境、下游加工、使用条件以及其他助剂等，难以保证稳定。 COF。此外，随着更多的聚合物在更高的温度下加工，滑爽剂的热氧化稳定性变得越来越重要。氧化降解会导致滑爽剂性能丧失、变色和产生异味。
聚烯烃中最常见的滑爽剂是长链脂肪酸酰胺，从油酰胺到芥酸酰胺。滑爽剂的有效性是由于它们在挤出后能够沉淀在薄膜表面上。不同的滑爽剂表现出不同的表面沉淀率和COF降低率。由于酰胺滑爽剂属于低分子量迁移滑爽剂，其在膜内的迁移受到多种因素的影响，导致COF不稳定。在无溶剂层压工艺中，薄膜中过量的酰胺滑爽剂会导致热封性能问题，通常称为“粘连”。其机理涉及粘合剂中游离异氰酸酯单体迁移到薄膜表面，与酰胺反应形成脲。由于尿素的熔点高，这导致层压膜的热封性能降低。
为了解决这些问题，SILIKE推出了 非沉淀超滑防粘连母粒添加剂– SILIMER 系列的一部分。这些改性聚硅氧烷产品含有活性有机官能团。它们的分子既包含聚硅氧烷链段又包含带有活性基团的长碳链。活性官能团的长碳链可以与基础树脂发生物理或化学键合，锚定分子并实现易迁移而不沉淀。表面的聚硅氧烷链段提供平滑效果。
具体来说，丝利默 5065HB专为 CPP 薄膜设计，并且斯利默 5064MB1适用于PE吹膜及复合包装袋。这些产品的优点包括：
- 丝利默 5065HB和斯利默 5064MB1具有出色的抗粘连性和光滑度，从而降低 COF。
- 丝利默 5065HB和斯利默 5064MB1随着时间的推移和高温条件下提供稳定和永久的滑爽性能，而不影响印刷、热封、透光率或雾度。
- 丝利默 5065HB和斯利默 5064MB1消除白色粉末沉淀，保证包装的完整性和美观性。
SILIKE的SILIMER不喷霜滑爽剂系列为控制自动包装薄膜的COF提供卓越的解决方案，从流延聚丙烯薄膜、PE吹塑薄膜到各种多重复合功能薄膜。通过解决传统滑爽剂的迁移问题并显着改善包装薄膜的性能和外观，SILIKE为软包装材料制造商和印刷公司提供了可靠的选择。
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发布时间：2024年7月9日
