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如何提高BOPP薄膜的抗粘连性能?

LYSI-406 硅氧烷母料(硅氧烷母料)是一种颗粒状配方,由 50% 的超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯 (PP) 中制成。它广泛用作聚乙烯 (PE) 相容性树脂体系中的高效加工助剂,以改善加工性能和改善表面质量。


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如何提高BOPP薄膜的抗粘连性能?
防堵塞添加剂, 双向拉伸聚丙烯薄膜, 爽滑剂,

描述

LYSI-406 硅氧烷母料(硅氧烷母料)是一种颗粒状配方,由 50% 的超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯 (PP) 中制成。它广泛用作聚乙烯 (PE) 相容性树脂体系中的高效加工助剂,以改善加工性能和改善表面质量。

与传统的低分子量硅油/硅氧烷添加剂(如硅油、硅液或其他类型的硅聚合物)相比,SILIKE LYSI 系列硅酮母料有望带来更佳的性能,例如:减少螺杆打滑、改善脱模性能、减少模具滴漏、降低摩擦系数、减少油漆和印刷问题以及更广泛的性能范围。

基本参数

产品

LYSI-406

外貌

白色颗粒

硅含量%

50

载体树脂

PP

熔融指数(190℃,10.00KG)克/10分钟

13.0(典型值)

剂量百分比(w/w)

0.5~5%

优势

(1)改善加工性能,包括更好的流动性、减少挤出模头滴料、降低挤出机扭矩、更好的成型填充和脱模。

(2)改善表面质量,如表面滑移。

(3)摩擦系数较低。

(4)更高的耐磨性和抗刮擦性

(5)提高生产效率,降低产品缺陷率。

(6)与传统加工助剂或润滑剂相比,稳定性增强

……

应用程序

(1)热塑性弹性体

(2)电线电缆化合物

(3)BOPP、CPP薄膜

(4)PP家具/椅子

(5)工程塑料

(6)其他与PP兼容的塑料

如何使用

SILIKE LYSI系列硅胶母料的加工方式与其所基于的树脂载体相同。它可用于传统的熔融共混工艺,例如单/双螺杆挤出机和注塑成型。建议与纯聚合物颗粒进行物理共混。

推荐剂量

在聚丙烯(PP)或类似热塑性塑料中添加0.2%至1%的添加剂,可改善树脂的加工性能和流动性,包括更好的模具填充、更小的挤出机扭矩、内部润滑、脱模性能和更高的生产效率;添加量增加至2%至5%时,可改善表面性能,包括润滑性、滑移性、更低的摩擦系数以及更高的抗刮擦性和耐磨性。

包裹

25公斤/袋,牛皮纸袋,内衬PE袋

存储包装和存储

按非危险化学品运输。存放于阴凉通风处。

如果按照推荐的储存方法保存,产品自生产日期起 12 个月内,其原始特性将保持不变。

成都思立可科技有限公司是有机硅材料的制造商和供应商,20年来一直致力于有机硅与热塑性塑料的结合。+年,产品包括但不限于硅酮母粒、硅酮粉、耐刮擦母粒、超级爽滑母粒、耐磨母粒、消声母粒、有机硅蜡和有机硅热塑性硫化橡胶(Si-TPV),了解更多详情和测试数据,请随时联系Ms.Amy Wang 邮箱:amy.wang@silike.cn1. 增加薄膜厚度有助于提高BOPP薄膜的抗粘连性能。

2. 增加薄膜的摩擦系数有助于降低薄膜自身粘附的倾向。

3. 使用添加剂:例如,可以在薄膜中添加硅油、蜡和其他润滑剂,以减少薄膜自身粘连的倾向。

一种新型的爽滑添加剂,例如SILIKE硅蜡的SILIMER添加剂,其分子结构中同时含有硅氧烷链和一些活性官能团。这为BOPP薄膜的生产速度带来创新动力,并能改善BOPP薄膜的爽滑性和抗粘连性。


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  • 超过 100 个牌号的免费有机硅添加剂和 Si-TPV 样品

    样品类型

    $0

    • 50岁以上

      硅酮母粒牌号

    • 10岁以上

      硅酮粉牌号

    • 10岁以上

      耐刮擦母粒牌号

    • 10岁以上

      耐磨母粒牌号

    • 10岁以上

      Si-TPV牌号

    • 8+

      硅蜡牌号

    请在此处写下您的留言并发送给我们。