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如何提高BOPP薄膜的抗粘连性?

有机硅母粒(硅氧烷母粒)LYSI-406 是一种颗粒配方,其中 50% 超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯 (PP) 中。它被广泛用作PE相容树脂体系中的高效加工添加剂,以改善加工性能和改善表面质量。


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如何提高防粘连性BOPP薄膜?,
防粘连添加剂, BOPP薄膜, 滑爽添加剂,

描述

有机硅母粒(硅氧烷母粒)LYSI-406 是一种颗粒配方,其中 50% 超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚丙烯 (PP) 中。它被广泛用作PE相容树脂体系中的高效加工添加剂,以改善加工性能和改善表面质量。

与传统的低分子量有机硅/硅氧烷添加剂(如硅油、硅油或其他类型有机硅聚合物)相比,SILIKE 有机硅母粒 LYSI 系列有望提供改进的优点,例如:减少螺杆打滑,改善脱模,减少模具流料,降低摩擦系数,减少油漆和印刷问题,以及更广泛的性能能力。

基本参数

产品

LYSI-406

外貌

白色颗粒

有机硅含量%

50

载体树脂

PP

熔融指数(190℃,10.00KG)g/10min

13.0(典型值)

剂量%(w/w)

0.5~5%

优势

(1) 改善加工性能,包括更好的流动性、减少挤出模具滴料、减少挤出机扭矩、更好的成型填充和脱模。

(2)改善表面滑爽等表面质量。

(3)较低的摩擦系数。

(4) 更强的耐磨性和耐刮擦性

(5) 吞吐量更快,降低产品不良率。

(6) 与传统加工助剂或润滑剂相比稳定性增强

……

应用领域

(1)热塑性弹性体

(2) 电线电缆料

(3)BOPP、CPP薄膜

(4) PP家具/椅子

(5)工程塑料

(6)其他PP相容塑料

如何使用

SILIKE LYSI系列有机硅母粒可以按照与其所基于的树脂载体相同的方式进行加工。它可用于经典的熔体共混工艺,如单/双螺杆挤出机、注塑成型。建议与原始聚合物颗粒进行物理共混。

推荐剂量

当以 0.2% 至 1% 添加到 PP 或类似热塑性塑料中时,预计会改善树脂的加工和流动,包括更好的模具填充、更小的挤出机扭矩、内部润滑剂、脱模和更快的吞吐量;添加量较高(2~5%)时,预计会改善表面性能,包括润滑性、滑爽性、更低的摩擦系数以及更高的耐擦伤/划痕和耐磨性

包裹

25KG/袋,牛皮纸袋+PE内袋

存储包装及存储

按非危险化学品运输。存放于阴凉、通风良好的地方。

如果按照建议的储存方式保存,则自生产之日起 12 个月内,原始特性将保持完整。

成都思立可科技有限公司是有机硅材料的制造商和供应商,20年来一直致力于有机硅与热塑性塑料的结合。+年,产品包括但不限于硅酮母粒、硅酮粉、耐刮擦母粒、超级爽滑母粒、耐磨母粒、消声母粒、有机硅蜡和有机硅热塑性硫化橡胶(Si-TPV),了解更多详情和测试数据,请随时联系Ms.Amy Wang 邮箱:amy.wang@silike.cn1、增加薄膜的厚度有利于提高BOPP薄膜的抗粘连性能。

2.增加薄膜的摩擦系数有助于减少薄膜自身粘连的倾向。

3、使用添加剂:例如可以在薄膜中添加有机硅、蜡和其他润滑剂,以减少薄膜自粘的倾向。

一种新型滑爽添加剂解决方案,例如 SILIKE Silicone Wax 的 SILIMER 添加剂,其分子结构中同时含有有机硅链和一些活性官能团。这为 BOPP 薄膜的更快生产带来了创新动力。并能提高BOPP薄膜的滑爽性和抗粘连性。


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  • 超过 100 个牌号的免费有机硅添加剂和 Si-TPV 样品

    样品类型

    $0

    • 50+

      硅酮母粒牌号

    • 10+

      硅酮粉牌号

    • 10+

      耐刮擦母粒牌号

    • 10+

      耐磨母粒牌号

    • 10+

      Si-TPV牌号

    • 8+

      硅蜡牌号

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