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什么是WPC润滑剂?

WPC加工添加剂（也称为木塑复合材料润滑剂， 或者WPC脱模剂)是专用于木塑复合材料（WPC）生产加工的润滑剂：改善加工流动性能，提高制品外观质量，保证制品物理性能，减少高分子化合物与加工机械之间的摩擦，降低设备磨损，挤出成型顺畅。WPC润滑剂添加剂对木塑加工中模具、机筒、螺杆的使用寿命，挤出机的生产能力，生产过程中的能耗，制品的表面光洁度以及型材的低温冲击性能都有很大的影响。而硬脂酸盐类木材加工助剂如果与MAH同时添加，会削弱马来酸酐的交联作用，从而降低交联剂和润滑剂的效率。

选择WPC润滑剂溶液考虑以下要求：

在高温下与树脂有较好的相容性，能产生一定的增塑作用，降低树脂中分子间的内聚能，削弱分子

，相互之间的摩擦力，降低树脂熔融粘度，改善熔融流动性，促进树脂颗粒的滑动。

WPC 产品包括许多应用，这些产品在生产过程中都会使用润滑剂，以提高甲板、壁板、墙面覆层应用的表面质量，从而提高加工性能并提供更好的表面质量等。

最好的WPC润滑剂应该是多功能的，目的是使加工设备发挥最佳的运行特性，增加产量，并提高产品质量：

1、聚合物/聚合物的分子相互作用

2、加速塑化效果；

3、降低熔体粘度；

4、降低扭矩，降低能耗；

5、聚合物/填料界面相互作用

6、促进木粉或天然纤维填料的分散；

7、 有助于填料的润湿；

8、润滑填充聚合物与加热或冷却的金属界面；

9、改善物料在挤压料斗内及模具表面的脱模性；

10、减少摩擦和磨损；

11、为WPC产品提供内部和外部润滑

有很多不同的木塑润滑剂例如硅基润滑剂 SILIKE Silimer 5400、乙撑双硬脂酰胺 (EBS)、硬脂酸锌、石蜡和氧化聚乙烯。那么WPC润滑剂的区别? 分子量、用量、性能是影响不同性能的因素。硅基润滑剂硅树脂具有极强的耐磨性、耐热性和耐化学性。它们无毒且不易燃，是许多应用的理想选择。硅基润滑剂还可以减少运动部件之间的摩擦，从而有助于延长WPC的使用寿命。

木塑润滑剂的用量是多少?

一般来说，木塑复合材料（WPC）的润滑剂用量是普通塑料的两倍。对于木纤维含量50%~60%的木塑复合材料，HDPE基料的润滑剂用量为4%~5%，PP基料的润滑剂用量为1%~2%，PVC基料的润滑剂用量为5%~10%。但实际用量可能会根据企业配方和工艺的不同而有所调整。SILIKE silimer 5400添加量较少（1.5%~3%）即可达到较好的效果。

成都思立克科技有限公司是一家中国WPC润滑剂制造商提供用于木塑复合材料的硅基润滑剂这款润滑剂是专门为PE WPC和PP WPC（木塑材料）的加工生产而研发的，例如WPC地板、WPC栅栏以及其他WPC复合材料等。该WPC润滑剂的核心成分是改性聚硅氧烷，含有极性活性基团，与树脂和木粉具有优异的相容性，在加工生产过程中可以提高木粉的分散性，不影响体系中相容剂的相容效果，可以有效提高产品的力学性能。这款WPC复合材料脱模剂比乙撑双硬脂酰胺（EBS）、硬脂酸锌、石蜡和氧化PE等脱模剂具有更优异的性能，并且该润滑剂具有优异的润滑性，性价比高，既能改善基体树脂的加工性能，又能使产品更加光滑，赋予您的木塑复合材料全新的造型。

这最佳 WPC 润滑剂Silimer 5400 具有以下诸多优势：

1、 改善加工性能，降低挤出机扭矩，改善填料分散性；

2、 给予WPC内外润滑剂，降低能源消耗，提高生产效率；

3、与木粉相容性好，不影响木塑复合材料分子间作用力，保持基材本身的力学性能；

4、减少相容剂用量，减少制品缺陷，改善木塑制品外观；

5、 煮沸试验后无沉淀，保持长期平稳.

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