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什么是WPC润滑剂?

WPC加工添加剂（也称为）用于木塑复合材料的润滑剂， 或者WPC脱模剂本产品是专用于木塑复合材料（WPC）生产加工的润滑剂：可提高加工流程性能，改善产品外观质量，保证产品物理性能，减少聚合物化合物与加工机械之间的摩擦，降低设备磨损，使挤出成型过程顺畅。用于木塑复合材料的润滑添加剂对木塑加工中模具、料筒和螺杆的使用寿命、挤出机的生产能力、生产过程中的能耗、产品的表面光洁度以及型材的低温冲击性能均有显著影响。此外，若在含马来酸酐的木材加工助剂中添加硬脂酸盐，会削弱马来酸酐的交联效果，从而降低交联剂和润滑剂的效率。

选择用于木塑复合材料的润滑剂解决方案考虑以下要求：

它与树脂在高温下具有良好的相容性，能产生一定的增塑作用，降低树脂分子间的内聚能，削弱分子结构。

彼此之间的摩擦力降低树脂的熔融粘度，改善熔融流动性，促进树脂颗粒的滑动。

WPC 产品应用广泛，所有这些产品在生产过程中都会使用润滑剂，以提高甲板、墙板、墙面覆层等应用的表面质量，从而改善加工性能并获得更好的表面质量等。

最好的WPC润滑剂应该是多功能的，目的是使加工设备发挥最佳运行特性，提高产量，并改善产品质量：

1、聚合物/聚合物的分子间相互作用

2、加速塑化作用；

3、降低熔体粘度；

4、降低扭矩和能耗；

5、聚合物/填料界面相互作用

6、促进木粉或天然纤维填料的分散；

7、有助于填料的润湿；

8、润滑填充聚合物与加热或冷却的金属界面；

9、改善挤出料斗内物料和模具表面的脱模性能；

10、减少摩擦和磨损；

11、为WPC产品提供内外润滑

有很多不同的木塑润滑剂例如硅基润滑剂 SILIKE Silimer 5400乙烯双硬脂酰胺（EBS）、硬脂酸锌、石蜡和氧化聚乙烯。还有什么？WPC润滑油的区别分子量、剂量、性能等都是影响不同性能的因素。硅基润滑剂它们具有极高的耐磨性、耐热性和耐化学腐蚀性。此外，它们无毒且不易燃，因此是许多应用的理想选择。硅基润滑剂还可以减少运动部件之间的摩擦，从而有助于延长木塑复合材料的使用寿命。

木塑润滑剂的用量是多少？?

一般来说，木塑复合材料（WPC）的润滑剂用量是普通塑料的两倍。对于木纤维含量为50%~60%的木塑复合材料，HDPE基材料的润滑剂用量为4%~5%，PP基材料的润滑剂用量为1%~2%，PVC基材料的润滑剂用量为5%~10%。但是，实际用量可能需要根据企业不同的配方和工艺进行调整。SILIKE 硅 5400使用 1.5%~3% 的较小剂量即可获得更好的效果。

成都思立克科技有限公司是一家中国WPC润滑油制造商提供用于木塑复合材料的硅基润滑剂本润滑添加剂专为PE WPC和PP WPC（木塑复合材料）的加工生产而开发，例如WPC地板、WPC围栏及其他WPC复合材料等。该WPC润滑液的核心成分是改性聚硅氧烷，含有极性活性基团，与树脂和木粉具有优异的相容性，在加工生产过程中能够改善木粉的分散性，不影响体系中相容剂的相容效果，并能有效提高产品的力学性能。该WPC复合材料脱模剂的性能优于乙烯双硬脂酰胺（EBS）、硬脂酸锌、石蜡和氧化PE，且具有优异的润滑性能和成本效益，不仅能够改善基体树脂的加工性能，还能使产品表面更加光滑，赋予您的木塑复合材料新的形态。

这最佳WPC润滑剂Silimer 5400 具有以下诸多优点：

1、改善加工性能，降低挤出机扭矩，改善填料分散性；

2、给予用于木塑复合材料的内外润滑剂降低能源消耗，提高生产效率；

3、与木粉具有良好的相容性，不影响木塑复合材料分子间的作用力，保持基材本身的机械性能；

4、减少相容剂用量，减少产品缺陷，改善木塑制品外观；

5、煮沸试验后无沉淀，保持长期平滑性.

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