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甲金属聚乙烯（MPE）是一种基于金属千禧一代催化剂而合成的聚乙烯树脂，这是近年来聚烯烃行业非常重要的技术创新。产物类型主要包括金属新近密度高压聚乙烯，金属元高密度低压聚乙烯和金属元线性低密度聚乙烯。金属新近聚乙烯由于其独特的物理性能和加工性能而广泛用于多层共排出成型过程中，并受到国内外包装和印刷企业的青睐。

金属新近聚乙烯的特性

1。甲化世聚乙烯在断裂时比常规聚乙烯具有更好的伸长率。金属新近聚乙烯由于其更高的分子量和更密集的分布而具有比常规聚乙烯更高的影响强度。

2。较低的加热温度和更高的热密封强度。

3。更好的透明度和较低的雾度值。

金属新近聚乙烯膜应用

1。食品包装

金属新近聚乙烯膜可以用BOPET，BOPP，BOPA和其他膜层压，特别适合包装肉类食品，便利食品，冷冻食品和其他产品。

2。农产品包装

由不同的水蒸气屏障制成的吹式金属化聚乙烯膜很好，而氧气渗透性很高，此曲线使其特别适合新鲜的水果和蔬菜包装。此外，金属新近聚乙烯吹膜具有高强度，防潮，抗滴，抗老化的耐药性和良好透明度的特征。

3。沉重的袋子

重型袋主要用于包装塑料原材料，肥料，饲料，大米和谷物。金属新近聚乙烯，重型袋的出现可以使密封性能，防水性能，防水性能，抗衰老性能更出色，高温不会使变形变形，寒冷不会脆弱地破裂的优势破裂。

在薄膜加工中添加金属元素可以提高膜的拉伸强度和质量，但是在加工方面也存在一些挑战，例如甲金属元素的高粘度影响加工流动性以及挤出过程中产品融化破裂现象。

甲基化聚乙烯在膜加工中熔融裂缝的原因可能包括以下内容：

1. 高粘度：我的甲基聚乙烯具有高熔体粘度，在挤出过程中可能导致熔体裂缝，因为熔体通过孔口时会受到高剪切力的影响。

2. 温度控制不足：如果过程温度太高或过高，则可能导致材料在某些区域被过度融化，同时又在其他区域进行部分治愈，而这种不平衡的熔体状态可能导致熔体表面的裂缝。

3. 剪切应力：在挤出过程中，熔体可能会在枪口模具处承受过度的剪切应力，尤其是如果枪口模具未正确设计或处理速度太快，则这种高剪切应力可能会导致熔体骨折。

4. 添加剂或主嵌入：在处理过程中添加的添加剂或主体不均匀分散的添加剂或主体也可能影响熔体的流动特性，从而导致熔体骨折。

Silike无PFA PPA Silimer 9300，改善了金属新近聚乙烯熔体裂缝

Silimer系列产品是无PFA的聚合物加工辅助工具（PPA）由成都Silike研究和开发。这一系列产品是纯改性的共硅氧烷，具有多硅氧烷的特性和改良基团的极性效应。

Silimer-9300是一种含有硅胶添加剂，其中包含PE，PP和其他塑料和橡胶产品中使用的极性官能团，可以显着改善加工和释放，减少模型堆积并改善熔体断裂问题，从而使产品减少更好。

同时，Silimer 9300具有特殊的结构，与基质树脂具有良好的兼容性，没有沉淀，对产品的外观和表面处理没有影响。建议首先将其稀释到某些内容主斑中，然后在聚烯聚合物聚合物中使用，并适度添加它可能非常有效。

添加Silimer 9300在此过程中，树脂的熔流，加工性和润滑性可以有效改善，并消除熔体断裂，更大的磨损性，较小的摩擦系数，扩展设备清洁周期，缩短停机时间，更高的输出以及更好的产品表面，表面更好替换纯基于氟的PPA的理想选择。

甲金属式熔体裂缝的改善。

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