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角色塑料添加剂增强聚合物性能：塑料影响着现代生活的方方面面，许多人完全依赖塑料制品。

所有这些塑料制品都是由基本聚合物与多种复杂材料混合制成的。塑料添加剂是指在聚合物材料加工过程中添加的物质，用于增强或改变其性能。没有塑料添加剂，塑料就无法使用；而有了添加剂，塑料可以更安全、更坚固、色彩更丰富、更舒适，兼具美观和实用性。市面上有多种塑料添加剂，每种都有其特定的功能。以下是一些常见的类别：

稳定剂：这些添加剂有助于保护塑料免受热、光或氧化引起的降解。它们可以防止褪色、变脆或机械性能丧失。

增塑剂：增塑剂可以提高塑料的柔韧性和可加工性。它们可以降低塑料的脆性，使材料更柔软，更易于加工。常见的增塑剂包括邻苯二甲酸酯类。

阻燃剂：这些添加剂通过降低塑料的可燃性并减缓火焰蔓延速度来提高塑料的耐火性。

抗氧化剂：抗氧化剂可以防止塑料因暴露于氧气中而发生降解，从而延长塑料的使用寿命并保持其物理性能。

紫外线稳定剂：这些添加剂可以保护塑料免受紫外线 (UV) 辐射的有害影响，例如变色、降解或强度损失。

着色剂：着色剂是为塑料提供颜料的添加剂，使其具有所需的颜色或外观。

填料：填料是用于改变塑料机械性能的添加剂。它们可以提高塑料的刚度、强度和尺寸稳定性，同时降低成本。

润滑剂在塑料中添加润滑剂，通过减少成型或加工过程中的摩擦来改善其加工性能。

冲击改性剂：这些添加剂可以增强塑料的抗冲击性，使其在压力下不易开裂或断裂。

抗静电剂：抗静电添加剂可以减少或消除塑料表面的静电积聚，使其更不容易吸附灰尘或引起触电。

加工添加剂也称为工艺辅助工具，是指在塑料材料的制造或加工阶段添加到塑料材料中的物质，以改善材料的操控性、性能或加工特性。
这些加工添加剂通常少量使用，但可以通过增强材料流动性、减少缺陷、改善脱模和优化整体生产性能，对制造过程产生重大影响。
以上仅列举几个例子。塑料添加剂。添加剂的选择和组合取决于具体的制造工艺、设备、最终塑料产品的所需性能以及其预期的具体用途。

添加剂能给塑料聚合物材料带来什么？

请查看此处了解特别说明：
硅酮母粒是一种加工润滑剂添加剂在橡胶和塑料行业中，硅酮添加剂领域的先进技术是将超高分子量（UHMW）硅酮聚合物（PDMS）应用于各种热塑性树脂中，例如LDPE、EVA、TPEE、HDPE、ABS、PP、PA6、PET、TPU、HIPS、POM、LLDPE、PC、SAN等。PDMS以颗粒形式存在，便于在加工过程中直接添加到热塑性树脂中，从而兼具优异的加工性能和经济的价格。因此，PDMS被广泛应用于改善塑料加工性能和提高汽车内饰、电缆电线化合物、通信管道、鞋类、薄膜、涂料、纺织品、电器、造纸、油漆、个人护理用品等行业的成品部件表面质量。它被誉为“工业谷氨酸钠”。

最重要的是，SILIKE的硅酮母料用作高效加工辅助剂在混炼、挤出或注塑成型过程中，它易于添加到塑料中或与塑料混合。由于硅酮母料具有超高的分子量，能够在塑料和挤出机之间形成润滑层，并在系统中均匀分散，因此在改善生产过程中的滑移性能方面优于传统的蜡油和其他添加剂。这使得塑料更容易加工，例如提高挤出速度、降低模头压力和模头滴料、提高产量、更容易填充模具以及更容易脱模等。
同时，塑料的表面质量可以得到改善，例如降低摩擦系数、提高超滑手感、增强耐刮擦性、提高耐磨损性、使手感干爽柔软等。

如何硅酮母料塑料添加剂能否改变聚合物的物理、机械和化学性质？
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