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石化厂在影响各个行业的各种材料的生产中发挥着至关重要的作用，其生产的关键产品之一是聚合物。聚合物是由称为单体的重复结构单元组成的大分子。

石化聚合物制造分步指南 

1、原料准备：

聚合物的生产始于石化工业原材料的提取和精炼。常见的原料包括从原油或天然气中获得的乙烯、丙烯和其他碳氢化合物。这些原材料经过广泛的加工，以确保其纯度和聚合适用性。

2、聚合：

聚合是聚合物生产的核心过程。它涉及单体的化学反应，形成长链或网络，从而形成聚合物结构。有两种主要的聚合方法：加成聚合和缩聚。

3.加成聚合：

在此过程中，具有不饱和双键的单体，例如乙烯或丙烯，发生链式反应形成聚合物。

催化剂（通常是过渡金属化合物）促进反应并控制聚合物的分子量。

4、缩聚反应：

具有不同官能团的单体发生反应，释放出小分子（例如水）作为副产物。

该工艺用于生产聚酯和尼龙等聚合物。

5、分离纯化：

聚合后，混合物含有所需的聚合物以及未反应的单体、催化剂残留物和副产物。采用分离和纯化步骤，例如蒸馏、沉淀和过滤来分离和纯化聚合物。

6. 添加剂和改性：

聚合物经常经过进一步加工以增强其性能。石化厂可能会加入各种添加剂，例如稳定剂、增塑剂和着色剂，以改变聚合物的特性、提高稳定性并满足特定的应用要求。

7. 成型：

一旦聚合物被纯化和改性，它就会经历成型过程以获得所需的产品形式。常见的成型方法有挤出成型、注射成型、吹塑成型。这些工艺可以生产各种聚合物产品，从塑料容器到纤维和薄膜。

推进石化工艺：聚合物加工添加剂的作用

在石化技术不断发展的背景下，对塑料产品的需求不断激增，大型石化厂正在采取创新策略来满足不断增长的需求。其中一项关键进展涉及将聚合物加工添加剂 (PPA) 纳入聚合物粉末造粒过程。这一战略整合旨在提高造粒效率并提升最终材料的性能，满足各行业对高质量塑料产品日益增长的需求。

使用 3M PFAS 聚合物加工添加剂 (PPA)、KYNAR® PPA 聚烯烃加工助剂已成为石油和化工行业的常见做法

然而，由于 PFAS 存在潜在的健康和环境风险。此外，石化厂越来越多地在聚合物生产中采用环保实践，努力减少废物、能源消耗和排放。聚合物加工的格局正在经历变革。

绿色化学，摆脱氟PPA

这一演变中一个值得注意的参与者是无氟聚合物加工添加剂 (PPA)作为 PFAS 法规下的 PPA 替代品，预示着卓越性能与环保实践齐头并进的新时代。

SILIKE TECH 作为一支具有替代战略的创新力量而出现。超越传统有机硅和 PPA 添加剂，该公司推出了不含 PFAS 的聚合物加工助剂 (PPA), 举例来说丝利默5090， 这无氟 PPA MB（无氟聚合物加工添加剂）作为变革的催化剂脱颖而出。

这消除氟溶液不仅体现了最佳效率和性能，而且支持更可持续和更环保的聚合物加工方法。

随着全球各行各业寻求可持续实践，丝利默5090事实证明这是一种有效的解决方案，特别是在电线电缆、管道和吹塑薄膜挤出领域。

这无氟PPA是减少摩擦、解决熔体破裂和简化整体加工体验的关键。

此外，无氟 PPA MB SILIMER 5090 聚合物加工添加剂在各种石化过程中找到应用，包括但不限于：

1、石油化工厂聚合物粉体造粒工艺：无氟 PPA MB SILIMER 5090提高造粒效率并有助于提高最终材料的性能。”

2. 挤压工艺：无氟 PPA MB SILIMER 5090增强流动性能，减少模具积料，并提高整体挤出效率。

3. 成型操作：无氟 PPA MB SILIMER 5090有助于改善脱模、最大限度地减少缺陷并确保生产高质量的成型产品。

4. 薄膜和片材生产：无氟 PPA MB SILIMER 5090有助于在聚合物薄膜和片材的生产中实现均匀的厚度和表面质量。

对于那些寻求消除氟基添加剂 and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.