消息

食品包装袋上出现的白色粉末是由于薄膜生产商使用的爽滑剂（油酸酰胺、芥酸酰胺）发生沉淀所致。传统酰胺类爽滑剂的作用机理是活性成分迁移至薄膜表面，形成单分子润滑层，从而降低薄膜表面的摩擦系数。然而，由于酰胺类爽滑剂分子量较小，容易沉淀或粉化，因此在薄膜复合过程中容易残留在复合辊上。这些残留在橡胶辊上的粉末在薄膜加工过程中会粘附在薄膜上，最终导致成品上出现明显的白色粉末。

为了解决传统酰胺滑剂易沉淀的问题，SILIKE 开发了一种含有活性有机官能团的改性共聚硅氧烷产品——SILIMER系列不泛白滑剂用于塑料薄膜。本产品的工作原理是：长碳链上的活性官能团可与基体树脂形成物理或化学键，起到锚定作用，使产品易于迁移而不沉淀。表面的聚硅氧烷链段赋予其滑爽效果。推荐牌号：SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.好处SILIMER系列无沉淀爽滑剂母料

• 在长时间和高温条件下都能提供持久的防滑性能
• 赋予最终产品稳定、低摩擦系数、良好的抗堵塞性和更佳的表面光滑度。
• 不影响印刷、热封、复合材料、透明度或雾度
• 消除粉末问题，安全无异味
• 广泛应用于BOPP/CPP/PE/PP薄膜……

2.一些相关的性能测试数据

• 有效降低摩擦系数，不影响阴霾和透射率

模拟基材配方：70%LLDPE，20%LDPE，10%茂金属PE

如图1所示，添加2%后薄膜的摩擦系数SILIMER 5064MB1以及 2%SILIMER 5064MB2与复合PE相比，显著降低了。此外，如图2所示，添加SILIMER 5064MB1和SILIMER 5064MB2并未影响胶片的雾度和透光率。

• 摩擦系数稳定

固化条件：温度45℃，湿度85%，时间12小时，4次

如图3和图4所示，可以看出添加2%后薄膜的摩擦系数SILIMER 5064MB1以及 4%SILIMER 5064MB1多次固化后仍保持相对稳定的值。

• 薄膜表面不会析出沉淀物，不会影响设备质量和最终产品的质量。

如下图所示，用黑布擦拭沾有酰胺的薄膜表面。SILIMER 产品可以看出，与使用酰胺添加剂相比，SILIMER 系列不会产生沉淀，也没有任何沉淀粉末。

• 解决复合辊筒及最终产品包装袋中白色粉末的问题

如下图所示，复合辊碾过6000米涂有芥酸酰胺的薄膜后，出现明显的白色粉末堆积，最终产品包装袋上也有明显的白色粉末；然而，与SILIMER系列我们可以看到复合辊经过 21000 米后，最终产品包装袋干净清新。

3. 力量丝状物S伊利默系列非迁移性永久滑坡用于柔性包装的添加剂. 

提升您的食品包装安全！还在为复合包装袋或其他薄膜中出现白色粉末沉淀而烦恼吗？准备好做出改变了吗？硅硅系列用于软包装的非迁移性永久性滑爽剂,不泛白滑剂用于塑料薄膜的非沉淀滑爽剂母料彻底消除粉末问题，确保包装完美无瑕，洁净如新。立即联系我们！让我们携手革新您的包装体验！

我们致力于为您量身定制解决方案！SILIKE SILIMER系列非沉淀爽滑剂母料适用于各种塑料应用，不仅限于包装薄膜（BOPP、CPP、BOPET、EVA、TPU薄膜、LDPE和LLDPE薄膜），还可为片材和其他需要滑爽性和改善表面性能的聚合物产品提供稳定、持久的滑爽解决方案。