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汽车内饰用PP材料，即聚丙烯内饰材料，因其重量轻、结晶度高、易加工、耐腐蚀、冲击强度好、电绝缘性高等优点，被广泛应用于汽车内饰领域。为了满足汽车内饰件多样化的需求，通常会采用增韧、填充、增强、共混等改性方法对这些材料进行改性，以获得不同的性能。

聚丙烯内饰材料广泛应用于汽车中控台、门板、仪表板、扶手、地毯、门把手、装饰条等部件的制造。这些部件不仅需要外观美观，还需要足够的强度和刚度来承受一定的冲击载荷。

随着汽车对轻量化、环保和舒适性的要求日益提高，PP内饰材料的发展趋势包括：

气味轻微：开发低气味内饰塑料，以改善车内空气质量。

抗光老化能力：提高材料的耐光老化性能，以保持其颜色和性能。

抗静电性能：减少静电积聚，避免吸附灰尘。

抗粘附性能：防止材料在大气暴露下粘附，并保持表面光泽。

聚丙烯耐刮擦性差是汽车内饰应用中亟待解决的关键问题。可以通过添加润滑剂、弹性体、填料和偶联剂来提高其耐刮擦性。例如，添加……硅酮添加剂可以提高材料的耐刮擦性，同时保持低VOC排放，并改善车内空气质量。

SILIKE 抗刮擦母料, 汽车PP内饰材料的耐刮擦解决方案

SILIKE 抗刮擦母料与聚丙烯（CO-PP/HO-PP）基体具有更佳的相容性，从而降低最终表面的相分离程度，这意味着它能牢固地附着在最终塑料表面，不会发生迁移或渗出，从而减少雾化、挥发性有机化合物（VOCs）和异味。通过在质量、耐老化性、手感、减少灰尘积聚等诸多方面进行改进，有助于提升汽车内饰的持久抗刮擦性能。适用于各种汽车内饰表面，例如：门板、仪表板、中控台、仪表盘等。

例如SILIKE 硅酮添加剂 抗刮擦母料 LYSI-306H与传统的低分子量硅油/硅氧烷添加剂、酰胺或其他类型的划痕添加剂相比，SILIKE 抗刮擦母粒 LYSI-306H预计具有更好的耐刮擦性，符合 PV3952 和 GMW14688 标准。

综上所述，PP内饰材料凭借其优异的性能和高性价比，在汽车内饰领域发挥着重要作用。通过持续的材料改性和技术创新，PP内饰材料的应用范围和性能将得到进一步拓展和提升。如果您希望通过添加硅酮添加剂来提高PP材料的耐刮擦性能，欢迎联系SILIKE。

成都思力克科技有限公司是中国领先的改性塑料硅酮添加剂供应商，致力于提供创新解决方案，以提升塑料材料的性能和功能。欢迎联系我们，思力克将为您提供高效的塑料加工解决方案。

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