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软包装是一种由柔性材料制成的包装形式，综合了塑料、薄膜、纸和铝箔的优点，具有轻质便携、抗外力良好、可持续等特点。软包装使用的一些材料主要有塑料薄膜、铝箔、生物基材料、涂层材料、可生物降解包装等。

软包装产品应用包括：袋子、缠绕膜、杂货袋、收缩包装、拉伸膜和瓶装水包装。这些产品在机械强度、阻隔效率（例如，保护食品免受污染）、印刷耐受性、耐热性、视觉外观（例如，高光泽度和透明度）、可回收性和成本效益方面具有独特的性能，使得他们脱颖而出。

其中，塑料薄膜用于软包装的材料种类非常多样，包括以下几种：

聚乙烯（PE）：包括低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE），常用于食品包装材料的内层，具有良好的热封性能和柔韧性。

聚丙烯（PP）：常用于制造薄膜，具有优异的耐热性和耐化学性，常用于基材。

聚酯纤维（PET）：由于其良好的机械性能和透明度，通常用作包装的外层或中间层，提供强度和美观。

尼龙 (PA)：提供良好的阻隔性能，常用于需要高阻隔性能的包装。

乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）：提供良好的柔韧性和附着力，通常用作热封层。

聚偏二氯乙烯 (PVDC)：具有非常高的空气和湿气阻隔性能，常用于需要长期保鲜的包装。

乙烯-乙烯醇共聚物 (EVOH)：作为阻隔层，具有优异的氧气阻隔性。

聚氯乙烯（PVC）：在某些应用中使用，但由于环境和健康问题，其使用受到限制。

生物基材料：如聚乳酸（PLA），作为一种环保替代材料，具有良好的生物降解性。

可生物降解材料：正在开发以减少包装对环境的影响。

多层共挤复合薄膜：PA、EVOH、PVDC 与 PE、EVA、PP 等树脂的多层组合，提供高阻隔性能。

这些材料可以单独使用或组合形成复合薄膜，以满足不同的包装要求，如阻隔性、热封性、机械强度和美观性。在软包装中，这些材料常常通过层压或共挤工艺组合在一起，形成具有特定功能的包装材料。

如何解决PE、PP、PET、PA等材料在加工挤出过程中容易出现缺陷的问题?

上述材料，如PE、PP、PET、PA等，在加工挤出过程中容易出现模口积料、挤出速率变慢、熔体破裂、挤出表面缺陷等现象。通常，各大生产商都会添加氟化聚合物PPA加工助剂来提高加工性能。然而，近年来，随着环保意识的不断增强以及限氟令的提出，寻找含氟聚合物PPA加工助剂的替代品已成为一项紧迫的任务。

在全球范围内，PFAS广泛应用于许多工业和消费品中，但其对环境和人类健康的潜在风险引起了广泛关注。欧洲化学品管理局 (ECHA) 公开了 PFAS 限制草案。

2023年，SILIKE研发团队顺应时代潮流，投入大量精力，利用最新的技术手段和创新思维，成功研发出不含 PFAS 的聚合物加工助剂 (PPA)，为环境保护和可持续发展做出了积极贡献。该产品在保证材料加工性能和质量的同时，避免了传统PFAS化合物可能带来的环境和健康风险。

SILIKE SILIMER 不含 PFAS 的 PPA 母料是一种不含 PFAS 的聚合物加工助剂 (PPA)由硅胶介绍。该添加剂为有机改性聚硅氧烷，利用聚硅氧烷优异的初始润滑效果和改性基团的极性效应，在加工过程中迁移作用于加工设备。

SILIKE SILIMER 不含 PFAS PPA 母粒可完美替代氟基PPA加工助剂，少量添加可有效改善树脂的流动性、加工性、润滑性和塑料挤出的表面特性，消除熔体破裂，提高耐磨性，降低摩擦系数，提高产量和产品质量，而且环保、安全。

SILIKE SILIMER 不含 PFAS PPA 母粒应用范围广泛，不仅适用于塑料薄膜，还适用于电线电缆、管材、色母粒、石油化工等。

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