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软包装是一种由柔性材料制成的包装形式，它结合了塑料、薄膜、纸张和铝箔的优点，具有轻便易携、抗外力能力强和可持续性等特点。软包装使用的材料主要包括塑料薄膜、铝箔、生物基材料、涂层材料、可生物降解包装等。

软包装产品应用包括：包装袋、缠绕膜、食品袋、收缩膜、拉伸膜和瓶装水包装。这些产品在机械强度、阻隔效率（例如，保护食品免受污染）、耐印刷性、耐热性、视觉外观（例如，高光泽度和透明度）、可回收性和成本效益方面的独特性能使其脱颖而出。

其中，塑料薄膜用于软包装的材质种类非常多样，主要包括以下几种：

聚乙烯（PE）：包括低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE），常用于食品包装的内层材料，具有良好的热封性能和柔韧性。

聚丙烯（PP）：常用于制造薄膜，具有优良的耐热性和耐化学性，常用于基材。

聚酯纤维（PET）：由于其良好的机械性能和透明度，通常用作包装的外层或中间层，提供强度和美观度。

尼龙（PA）：具有良好的阻隔性能，常用于对阻隔性能要求较高的包装。

乙烯醋酸乙烯酯共聚物（EVA）：具有良好的柔韧性和粘附性，常用作热封层。

聚偏二氯乙烯（PVDC）：具有极高的空气和湿气阻隔性，常用于需要长期保鲜的包装。

乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）：作为阻隔层，具有优异的氧气阻隔性能。

聚氯乙烯（PVC）：在某些应用中使用，但由于环境和健康问题，其使用受到限制。

生物基材料：如聚乳酸（PLA），是一种具有良好生物降解性的环保替代材料。

可生物降解材料：正在开发以减少包装对环境的影响。

多层共挤复合膜：PA、EVOH、PVDC 与 PE、EVA、PP 等树脂的多层组合，提供高阻隔性能。

这些材料可以单独使用，也可以组合使用形成复合膜，以满足不同的包装要求，例如阻隔性、热封性、机械强度和美观性。在软包装中，这些材料通常通过层压或共挤工艺组合在一起，形成具有特定功能的包装材料。

如何解决PE、PP、PET、PA等材料在加工挤出过程中容易出现的缺陷?

上述材料，例如PE、PP、PET、PA等，在加工挤出过程中容易出现模口积料、挤出速度变慢、熔体破裂以及挤出表面缺陷等问题。通常，各大厂商会添加含氟聚合物PPA加工助剂来改善加工性能。然而，近年来，随着环保意识的不断增强以及《氟限令》的提出，寻找含氟聚合物PPA加工助剂的替代品已成为刻不容缓的任务。

在全球范围内，PFAS 广泛应用于许多工业和消费产品中，但其对环境和人类健康的潜在风险已引起广泛关注。欧洲化学品管理局 (ECHA) 公布了 PFAS 限制草案。

2023年，斯莱克研发团队顺应时代潮流，投入大量精力，运用最新的科技手段和创新思维，成功研发出不含 PFAS 的聚合物加工助剂 (PPA)为环境保护和可持续发展做出了积极的贡献。该产品在保证材料加工性能和质量的同时，避免了传统PFAS化合物可能带来的环境和健康风险。

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SILIKE SILIMER 不含 PFAS PPA 母粒可以完美替代氟基PPA加工助剂，少量添加即可有效改善树脂的流动性、加工性、以及塑料挤出时的润滑性和表面特性，消除熔体破裂，提高耐磨性，降低摩擦系数，提高产量和产品质量，而且环保安全。

SILIKE SILIMER 不含 PFAS PPA 母粒用途十分广泛，不仅用于塑料薄膜，还用于电线电缆、管材、色母粒、石油化工等行业。

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