消息

“茂金属”是指过渡金属（如锆、钛、铪等）与环戊二烯形成的有机金属配位化合物。采用茂金属催化剂合成的聚丙烯称为茂金属聚丙烯（mPP）。

茂金属聚丙烯 (mPP) 产品具有更高的流动性、更高的耐热性、更高的阻隔性、优异的清晰度和透明度、更低的气味，并具有在纤维、流延膜、注塑成型、热成型、医疗等领域应用的潜在潜力。茂金属聚丙烯 (mPP) 的生产涉及几个关键步骤，包括催化剂制备、聚合和后处理。

1.催化剂制备：

茂金属催化剂的选择：茂金属催化剂的选择对于最终mPP的性能至关重要。这类催化剂通常包含夹在环戊二烯基配体之间的过渡金属，例如锆或钛。

添加助催化剂：茂金属催化剂通常与助催化剂（通常是铝基化合物）配合使用。助催化剂可活化茂金属催化剂，使其引发聚合反应。

2.聚合：

原料制备：聚丙烯的单体丙烯通常用作主要原料。丙烯需要经过纯化，以去除可能干扰聚合过程的杂质。

反应器设置：聚合反应在反应器中，在精确控制的条件下进行。反应器设置包括茂金属催化剂、助催化剂以及达到所需聚合物性能所需的其他添加剂。

聚合条件：反应条件（例如温度、压力和停留时间）需要严格控制，以确保所需的分子量和聚合物结构。与传统催化剂相比，茂金属催化剂能够更精确地控制这些参数。

3. 共聚（可选）：

添加共聚单体：在某些情况下，mPP 可以与其他单体共聚以改变其性能。常见的共聚单体包括乙烯或其他 α-烯烃。添加共聚单体可以根据特定应用定制聚合物。

4.终止和淬灭：

反应终止：聚合完成后，反应终止。这通常通过引入终止剂来实现，该终止剂与活性聚合物链端发生反应，阻止进一步增长。

淬火：然后快速冷却或淬火聚合物以防止进一步反应并使聚合物固化。

5. 聚合物回收和后处理：

聚合物分离：将聚合物从反应混合物中分离出来。未反应的单体、催化剂残留物和其他副产物通过各种分离技术去除。

后加工步骤：mPP 可能需要经过额外的加工步骤，例如挤出、混炼和造粒，以达到所需的形状和性能。这些步骤还允许添加增滑剂、抗氧化剂、稳定剂、成核剂、着色剂和其他加工助剂等添加剂。

优化mPP：深入探讨加工添加剂的关键作用

滑爽剂：mPP 中通常会添加滑爽剂，例如长链脂肪酰胺，以减少聚合物链之间的摩擦，防止加工过程中发生粘连。这有助于改善挤出和成型工艺。

流动增强剂：流动增强剂或加工助剂，例如聚乙烯蜡，用于改善mPP的熔体流动性。这些添加剂可以降低粘度，增强聚合物填充模腔的能力，从而提高加工性能。

抗氧化剂：

稳定剂：抗氧化剂是防止mPP在加工过程中降解的必需添加剂。受阻酚和亚磷酸酯是常用的稳定剂，它们可以抑制自由基的形成，从而防止热降解和氧化降解。

成核剂：

添加成核剂（例如滑石粉或其他无机化合物）是为了促进mPP中形成更有序的晶体结构。这些添加剂可以增强聚合物的机械性能，包括刚度和抗冲击性。

着色剂：

颜料和染料：mPP 中通常会添加着色剂，以在最终产品中呈现特定的颜色。颜料和染料的选择取决于所需的颜色和应用要求。

抗冲改性剂：

弹性体：在抗冲击性至关重要的应用中，可以在mPP中添加抗冲击改性剂，例如乙丙橡胶。这些改性剂可以提高聚合物的韧性，而不会牺牲其他性能。

相容剂：

马来酸酐接枝物：相容剂可用于改善mPP与其他聚合物或添加剂之间的相容性。例如，马来酸酐接枝物可以增强不同聚合物组分之间的粘合性。

爽滑剂和防粘连剂：

滑爽剂：滑爽剂除了减少摩擦外，还能起到防粘连剂的作用。防粘连剂可防止薄膜或片材表面在储存过程中粘连。

（需要注意的是，mPP 配方中使用的具体加工添加剂会根据预期应用、加工条件和所需材料特性而有所不同。制造商会精心选择这些添加剂，以使最终产品达到最佳性能。在 mPP 生产中使用茂金属催化剂可提供更高的控制水平和精度，从而可以对添加剂的加入方式进行微调，以满足特定要求。）

释放效率丨mPP的创新解决方案：新型加工助剂的作用，mPP 制造商需要了解什么！

mPP 已成为一种革命性的聚合物，在各种应用中展现出更优异的性能和更佳的性价比。然而，其成功的秘诀不仅在于其固有的特性，还在于对先进加工添加剂的战略性运用。

西利默 5091介绍了一种提高茂金属聚丙烯加工性能的创新方法，为传统 PPA 添加剂提供了一种引人注目的替代品，并提供了在 PFAS 限制下消除氟基添加剂的解决方案。

西利默 5091思莱克推出的一款用于以PP为载体的聚丙烯材料挤出的无氟聚合物加工助剂。它是一种有机改性聚硅氧烷母粒产品，利用聚硅氧烷优异的初期润滑效果和改性基团的极性效应，能够迁移至加工设备并在加工过程中发挥作用。少量添加即可有效改善流动性和加工性能，减少挤出过程中的口模滴料，改善“鲨鱼皮”现象，广泛应用于改善塑料挤出的润滑性和表面特性。

什么时候不含 PFAS 的聚合物加工助剂 (PPA) SILIMER 5091添加到茂金属聚丙烯 (mPP) 基体中，可改善 mPP 的熔体流动性，减少聚合物链之间的摩擦，并防止加工过程中发生粘连。这有助于改善挤出和成型工艺，使生产流程更加顺畅，并有助于提高整体效率。

扔掉旧的加工添加剂，SILIKE 无氟 PPA SILIMER 5091正是您所需要的！