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如何解决低烟无卤电缆料的加工痛点？

LSZH代表低烟零卤素，低烟无卤，此类电缆电线在受热时发烟量极低，且不释放有毒卤素。然而，为了实现这两个关键要素，在低烟无卤电缆材料的生产中，低烟零卤（LSZH）的用量很大，这也直接导致了机械和加工性能的下降。

低烟无卤材料加工难点：

1.常规配方，LLDPE/EVA/ATH高含量填充低烟无卤聚烯烃电缆料中ATH/MDH含量高达55-70%，由于大量氢氧化铝、氢氧化镁等阻燃剂加入使用体系流动性差，加工过程中产生摩擦热导致温度升高，引起氢氧化铝和氢氧化镁的降解。

2.挤出效率低，即使提高速度挤出量仍基本不变。

3.无机阻燃剂和​​填料与聚烯烃的相容性差，加工时分散性差，导致力学性能下降。

4、由于无机阻燃剂在体系中分散不均匀，挤出时表面粗糙、缺乏光泽。

5.阻燃剂和填料的结构极性导致熔体粘附在模头上，延迟材料从模具中的脱模，或者配方中的小分子沉淀出来，导致材料在模具开口处堆积，从而影响电缆的质量。

基于以上问题，SILIKE开发了一系列有机硅添加剂专为解决低烟无卤电缆料、低烟零卤电线电缆料或其他电线电缆应用的高矿物填充聚烯烃料的加工和表面质量痛点而设计的产品，提供多种有效的解决方案面对这些挑战。

例如：有机硅母粒（硅氧烷母粒）LYSI-401是一种粒状配方，其中 50% 超高分子量硅氧烷聚合物分散在低密度聚乙烯 (LDPE) 中。它被广泛用作与 PE 相容的树脂体系中的高效加工添加剂，以提高加工性能并改善表面质量。

添加0.5-2%SILIKE硅胶母粒LYSI-401低烟无卤电线电缆料或低烟零卤（LSZH）电缆料的高阻燃填充系统使电线电缆制造商能够最大限度地提高生产率，可以改善加工流动性，降低扭矩，更快的表面挤出线速度，而无需任何迁移，同时提高电线和电缆的表面质量，（降低摩擦系数，提高耐刮擦性和耐磨性，更好的表面滑爽性和手感……），而无需为不需要的功能性添加剂支付额外费用。

通常，对于普通有机硅母粒、硅氧烷是非极性的，与大多数碳链聚合物的溶解度参数相差很大，大量添加的情况下可能会导致加工时螺杆打滑、过度润滑、制品表面分层、影响制品表面的粘结性能、制品在基材中分散不均匀等。

尽管，SILIKE的超高分子量有机硅添加剂经过特殊基团改性，可根据不同基材对有机硅助剂的不同需求进行选择和搭配。该系列产品能在基材中起到锚固作用，从而与基材相容性更好，更容易分散，粘结力更强，从而赋予基材更优异的性能。当用于LZSH和HFFR系统时，可以有效避免螺杆打滑，对改善口模内物料的堆积也能起到显着的作用。