聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是由对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚而成的聚酯，是一种重要的热塑性聚酯，也是五大工程塑料之一。
PBT的特性
- 机械性能：强度高、抗疲劳性好、尺寸稳定性好、蠕变小（即使在高温条件下）。
- 耐热老化性能：UL温度指数增强至120-140℃（良好的长期户外老化性能）。
- 耐溶剂性无应力开裂。
- 水稳定性PBT遇水易分解（在高温高湿环境下使用时需谨慎）。
大多数PBT树脂经加工成混合物，添加各种添加剂进行改性，并与其他树脂混合，以获得良好的耐热性、阻燃性、电绝缘性等综合性能以及良好的加工性能。它广泛应用于电器、汽车、飞机制造、通信、家用电器、交通运输等行业。
PBT应用
- 电子和电器无熔丝隔离开关、电磁开关、变压器、电器把手、连接器和外壳。
- 汽车门把手、保险杠、分电器盖、挡泥板、轮毂盖等。
- 工业零件风扇、键盘、渔线轮、零件、灯罩等。
PBT易于加工，可采用注塑或挤出成型。PBT产品对表面光洁度和耐刮擦性有特殊要求。有很多方法可以提高PBT注塑产品的表面光滑度，例如添加传统的低分子量硅/硅氧烷添加剂，如硅油、硅液等。超高分子量硅酮母料（硅氧烷母料）.
然而，在实际生产加工过程中，许多制造商发现使用低分子量硅油添加剂会导致PBT产品缺陷，从而影响产品质量。以下是使用低分子量硅油添加剂常见的几个问题：
- PBT产品表面光滑度不足:
低分子量硅油添加剂树脂比例高，硅油含量低。虽然这些添加剂价格低廉，但往往无法满足表面效果要求，通常需要添加非常高的比例才能有效。建议选择超高分子量硅油添加剂以最少的添加剂获得优异的表面质量。
- PBT产品粘性表面和降水:
添加过多的低分子量硅酮添加剂会导致它们随着时间的推移迁移到表面，从而导致沉淀。建议使用超高分子量硅油添加剂与传统的低分子量硅油/硅氧烷添加剂（如硅油、硅液或其他加工助剂）相比，超高分子量硅酮母料提供更优厚的福利，像SILIKE这样的公司提供SILIKE LYSI系列超高分子量硅酮母料.
利用以下方法提高PBT注射产品的表面光滑度丝状物LYSI系列超高分子量硅酮母料
SILIKE LYSI系列超高分子量硅酮母料（硅氧烷母料）是一种颗粒状制剂，超高分子量硅氧烷聚合物它分散于各种树脂载体中。在相容性树脂体系中，它被广泛用作一种高效的加工助剂，以改善加工性能和改性表面质量。
硅基溶菌酶-408超高分子量硅氧烷母料是一种颗粒状配方，由30%的超高分子量硅氧烷聚合物分散在聚酯（PET）中制成。它广泛用作PET和PBT相容性树脂体系的高效添加剂，以改善加工性能和表面质量。
添加SILIKE 超高分子量硅酮母料（硅氧烷母料）LYSI-408添加0.2%~1%的PBT可提供以下优点：
- 预计树脂的加工性能和流动性将得到改善。
- 模具填充效果更好。
- 挤出机扭矩更小，并采用内部润滑剂。
- 更容易脱模，生产效率更高。
添加量较高（2%~5%）的SILIKE 超高分子量硅酮母料可以实现以下优点：
- 表面性能得到改善。
- 增强润滑性、滑动性和降低摩擦系数。
- 更耐磨、更耐刮擦。
事实上，关于PBT注塑产品还有更多未在此列出的问题。如果您对PBT注塑产品有其他疑问，可以咨询SILIKE。我们是领先的改性塑料添加剂供应商，致力于提供创新解决方案，以提升塑料材料的性能和功能。凭借多年的行业经验和专业知识，我们专注于研发和生产高品质添加剂，以改善塑料的机械性能、热性能和加工性能。
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发布时间：2024年6月28日
