高光泽（光学）塑料通常是指具有优异光学性能的塑料材料，常见材料包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）和聚苯乙烯（PS）。这些材料经过特殊处理后，可具有优异的透明度、耐刮擦性和光学均匀性。
高光塑料广泛应用于各种光学领域，例如眼镜镜片、相机镜头、汽车灯罩、手机屏幕、显示器面板等等。由于其优异的透明度和光学性能，高光塑料能够有效透光，提供清晰的视觉效果，同时还能保护内部元件免受外部环境的影响。总而言之，高光塑料在光学设备、电子产品外壳、建筑材料等领域有着广泛的应用，其主要作用是提供良好的光学性能和保护，同时美化产品外观。
高光泽（光学）塑料加工过程中可能遇到的一些挑战和难题包括以下几点：
热变形：某些高光泽塑料在加热过程中容易发生热变形，导致成品尺寸或形状发生改变。因此，加工过程中必须控制温度和加热时间，并采取适当的冷却方法，以减少热变形的影响。
毛刺和气泡：高光泽塑料材料更脆，更容易产生毛刺和气泡，这可能会影响其透明度和光学性能。为了解决这个问题，可以采用合适的注塑工艺参数，例如降低注射速度和提高模具温度，来减少毛刺和气泡的产生。
表面划痕：高光泽塑料表面容易被划伤，这会影响其光学效果和外观质量。为避免表面划伤，必须使用合适的模具材料和模具表面处理方法，并在加工过程中注意保护和处理成品表面。
光学特性不均匀：在某些情况下，高光泽塑料的加工可能会导致光学性能不均匀，例如出现雾状和色差。为了解决这个问题，必须严格控制原材料质量、加工工艺参数以及后续的表面处理，以确保光学性能的均匀性。
以上列举的是加工高光泽（光学）塑料过程中可能遇到的一些常见挑战。针对不同的材料和实际情况，可能还存在其他需要考虑和解决的具体问题。为了解决高光泽塑料的加工难题，SILIKE 开发了一种改性硅酮添加剂，该添加剂既能保持高光泽塑料产品的表面光洁度和质感，又能提升其加工性能。
保持高光泽质感而不影响产品表面效果——SILIKE 是加工助剂的首选。
硅硅系列是一种含有活性官能团的长链烷基改性聚硅氧烷产品，或是基于不同热塑性树脂的母料产品。它兼具硅酮的特性和活性官能团。硅基硅胶产品在塑料和弹性体的加工过程中发挥着重要作用。
该产品具有润滑效率高、单次释放性能好、添加量少、与塑料相容性好、无沉淀等优异性能，还能大幅降低摩擦系数，提高产品表面的耐磨性和抗刮擦性。硅基硅胶产品广泛用于PE、PP、PVC、PBT、PET、ABS、PC及薄壁零件等。
然而，硅基硅胶 5140是一种经聚酯改性的硅蜡。这种硅添加剂与大多数树脂和塑料制品具有良好的相容性，既保持了硅的良好耐磨性，又具有良好的热稳定性，并能增强材料的透明度和清澈度，是一种优良的塑料加工内润滑剂、脱模剂以及耐刮擦和耐磨损剂。
添加其他塑料成分可改善加工性能，提高脱模性能、增强内部润滑性并改善树脂熔体的流变性。此外，它还能提高表面质量，增强耐刮擦性和耐磨性，降低摩擦系数，提高表面光泽度，并改善玻璃纤维润湿性或减少纤维断裂。因此，它广泛应用于各种热塑性产品中。
尤其，硅基硅胶 5140为高光泽（光学）塑料 PMMA、PS 和 PC 提供有效的加工解决方案，不会对高光泽（光学）塑料的颜色或透明度产生任何不利影响。
为了硅基硅胶 5140建议添加量为0.3%~1.0%。可用于传统的熔融共混工艺，例如单/双螺杆挤出机、注塑成型和侧进料。建议与原生聚合物颗粒进行物理共混。当然，不同的情况需要不同的配方，因此我们建议您直接联系SILIKE，我们将为您提供热塑性塑料加工和表面质量的最佳解决方案！
发布时间：2023年12月6日
