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TPR鞋底是一种以SBS为基材的新型热塑性橡胶,环保且无需硫化,加热后加工简单,无需注塑成型。TPR鞋底具有比重小、鞋材轻、弹性好、易着色、透气性好、强度高等特点。TPR鞋底常用于皮鞋、儿童运动鞋、时尚鞋等。TPR鞋底兼具橡胶的性能和弹性体的特性,但橡胶鞋底比TPR鞋底更耐磨。

为了增加TPR鞋底的耐磨性可以采取以下措施:

1.选择优质TPR材料:选择耐磨性能好的TPR材料,例如硬度高的TPR材料,可以提高鞋底的耐磨性能。

2.添加增强剂:在TPR材料中添加适量的增强剂,如纤维素、玻璃纤维等,可以提高鞋底的硬度和强度,并改善耐磨性能。

3.调整鞋底的结构设计:优化鞋底的结构设计,增加鞋底的厚度,提高鞋底的纹理,可以有效提高鞋底的耐磨性。

4.改进制造工艺:优化制鞋工艺,确保TPR鞋底的紧密性和均匀性,避免出现空隙、气泡和其他缺陷,以提高耐磨性。

5.添加一个鞋底耐磨剂通过在鞋底添加特殊的耐磨剂提高鞋底的耐磨性能它可以延长鞋底的使用寿命。

鞋材

SILIKE耐磨母粒(耐磨剂)NM-1Y这是一种颗粒状配方,其中50%的超高分子量硅氧烷聚合物分散在SBS中。它专为SBS或与SBS相容的树脂体系而开发,旨在提高最终产品的耐磨性并降低热塑性塑料的磨损值。

本产品适用于TPR鞋底、TR鞋底、TPR复合材料、其他SBS兼容塑料等。

与传统的低分子量硅油/硅氧烷添加剂(如硅油、硅液或其他类型的耐磨添加剂)相比,SILIKE耐磨母粒NM-1Y预计在不影响硬度和颜色的前提下,提供更好的耐磨性能。

少量SILIKE耐磨母粒NM-1Y该产品可提高树脂的加工流动性,改善模具填充和脱模性能,降低挤出机扭矩,改善内外润滑性能,提高产品表面性能,并赋予产品更好的耐磨性和抗刮擦性。同时,该产品不影响产品的硬度和颜色,绿色环保,适用于DIN、ASTM、NBS、AKRON、SATRA和GB等磨损试验标准。

作为硅酮添加剂系列的一个分支,抗磨损母粒NM系列除了硅酮添加剂的一般特性外,还特别注重提高其耐磨性能,并大大提高鞋底化合物的耐磨能力。

如果您在提高 TPR 鞋底的耐磨性方面遇到问题,请联系 SILIKE,我们将很乐意为您提供解决方案。


发布时间:2023年11月17日