纺丝,又称化学纤维成型,是化学纤维的生产过程。它是将某些聚合物化合物制成胶体溶液或熔体,然后通过喷丝头将溶液或熔体挤压成细小的孔,从而形成化学纤维。化学纤维的加工方法主要有两种:溶液纺丝和熔融纺丝。在此过程中,可能会出现以下加工难题:
不稳定熔体流动:由于熔体流动受熔体粘度、温度、流速等多种因素影响,因此在纺丝过程中,如果熔体流动不稳定,会导致纤维直径不均匀、丝材断裂等问题。
纤维拉伸不均匀拉伸是纺丝过程中的重要步骤,可以提高纤维的拉伸强度和拉伸模量。但是,如果拉伸不均匀,会导致纤维直径不均,甚至断裂。
高缺陷率:在纺丝过程中,由于熔体的复杂性和加工条件的变化,经常会产生毛刺、晶体、气泡等缺陷和不合格产品。这些缺陷和不合格产品会影响产品的外观和性能,降低产品质量和产量。
纤维表面质量差:纤维表面质量是影响纤维性能的重要因素,直接影响纤维与其他材料的粘附性和表面活性。在纺丝过程中,如果纤维表面质量差,会导致纤维性能下降,甚至影响产品的使用寿命。
因此,在纺丝过程中,需要通过不断优化加工条件、改进工艺流程、控制质量、添加加工助剂等方式来解决上述加工问题,以提高产品质量和生产效率。
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SILIKE 无氟 PPA 系列产品完全无氟PPA加工助剂由 SILIKE 开发的该产品应用范围广泛,可完美替代传统的 PPA 氟化加工助剂,作为纺丝过程中的润滑剂,并能发挥优异的作用:
润滑性提高: SILIKE 无氟 PPA SILIMER 5090降低熔体粘度,改善熔体流动性。这有助于熔融聚合物在纺丝设备中顺利挤出,并确保纤维均匀成型。
消除熔体破损:新增SILIKE 无氟 PPA SILIMER 5090降低摩擦系数,降低扭矩,改善内外润滑,有效消除熔体断裂,延长纤维使用寿命。
表面质量改善: SILIKE 无氟 PPA SILIMER 5090有效改善纤维表面光洁度,减少内部应力和熔融残留物,从而使纤维表面更光滑,毛刺和瑕疵更少。
降低能源消耗: 因为硅基无氟PPA可以降低熔体粘度和摩擦阻力,减少或消除机头沉淀物,延长连续生产时间,降低挤出过程中的能耗,从而降低生产成本。
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发布时间:2024年1月5日

