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旋转，也称为化学纤维形成，是化学纤维的生产。由某些聚合物化合物制成成胶体溶液，或者由从细孔中压出的旋转链融化成熔体，形成化学纤维的过程。处理方法有两种主要类型：溶液旋转和融化旋转。在此过程中，可能会出现以下处理困难：

不稳定的熔体流量：因为熔体的流动受许多因素的影响，例如熔体粘度，温度，流速等，因此在旋转过程中，如果熔体流动不稳定，它将导致纤维直径不稳定，细丝骨折和其他问题。

纤维不均匀：拉伸是旋转过程中的重要一步，它可以增加纤维的拉伸强度和拉伸模量。但是，如果拉伸不统一，它将导致纤维直径不均匀，甚至骨折。

高缺陷率：在旋转过程中，由于熔体的复杂性以及处理条件的变化，缺陷和有缺陷的产品的变化，例如毛刺，晶体，气泡等。这些缺陷和有缺陷的产品会影响产品的外观和性能，并降低产品和产物的质量。

纤维表面质量差：纤维表面质量是影响纤维特性的重要因素，直接影响纤维和其他材料的粘附和表面活性。在旋转过程中，如果纤维表面质量很差，它将导致纤维的性能下降，甚至会影响产品的使用寿命。

因此，在旋转过程中，有必要通过不断优化处理条件，改善过程流，控制质量，增加处理辅助等来解决上述处理问题，以提高产品的质量和生产效率。

无氟PPA：优化旋转操作中的效率，可持续性和安全性>>

无氟氟PPA系列产品完全无氟PPA加工辅助工具由Silike开发，具有广泛的应用，可以完美地替代传统的PPA氟化加工辅助工具，作为旋转过程中的润滑剂，并且可以发挥出色的作用：

改善润滑性： 无氟PPA Silimer 5090降低熔体的粘度并改善熔体的流动。这有助于在旋转设备中平滑熔融聚合物，并确保纤维形成均匀。

消除熔体破裂：添加无氟PPA Silimer 5090降低摩擦系数，减少扭矩，改善内部和外部润滑，有效消除熔体破裂，并延长纤维的使用寿命。

改善的表面质量： 无氟PPA Silimer 5090有效地改善纤维的表面饰面并减少内部应力和熔体残留物，从而使纤维表面更平滑，毛刺和斑点较少。

能源消耗降低： 因为无氟PPA可以减少熔体粘度和抗摩擦力，可以减少或消除机器头沉淀，延长连续生产时间，减少挤出过程中的能源消耗，从而降低生产成本。

全面的，无氟PPA MasterBatch通过提高熔体流动性，消除熔体破裂，扩展设备清洁周期，提高表面质量并提高生产效率，从而优化旋转过程并提高生产的纤维质量，从而在旋转过程中发挥作用。

无氟PPA不仅用于旋转，而且用于电线和电缆，薄膜，万能化学，石化，甲化十足的聚丙烯（MPP），甲基化聚乙烯（MPE）等。但是，需要根据不同的材料和生产要求对特定的应用进行调整和优化。如果您对上述任何应用都有任何疑问，Silike非常高兴欢迎您的询问，我们渴望探索更多的应用领域无PFA的聚合物加工辅助工具（PPA）与你。