超分散剂正在重塑阻燃母料的性能

母料和复合配方中阻燃性能差的问题日益凸显，其原因不再是添加剂用量不足，而是分散效率低下。通过使用超分散剂提高分散效率，可以提高UL94阻燃等级、极限氧指数（LOI）值，并改善加工稳定性，同时又不牺牲机械性能。

从高负载到高效率：阻燃化合物的新方向

随着全球汽车、电子、建筑和消费品行业的防火安全标准不断提高，阻燃母料和阻燃化合物生产商面临着越来越大的压力。仅仅达到更高的UL94等级和极限氧指数（LOI）值已远远不够——如今的配方还必须保持机械性能、表面质量和加工稳定性。

在这种不断变化的环境中，一个关键问题变得越来越明显：许多阻燃体系失效不是因为添加剂含量不足，而是因为分散效率差。

即使添加剂用量很高，阻燃母料为何仍然失效？

为什么增加阻燃剂用量往往无法达到 UL94 V0 等级？
因为团聚和分布不均会减少阻燃剂的有效作用面积，从而在燃烧过程中产生局部薄弱点。

在实际生产中，配方师经常会遇到以下挑战：

•尽管阻燃剂用量很高，UL94 等级仍保持在 V1 或 V2。

•LOI值趋于稳定，难以提高。

•阻燃填料发生团聚，分散不均匀。

•熔体流动性变差，导致加工窗口变窄。

•机械性能和表面外观受到影响

这些问题都指向一个共同的根本原因：阻燃剂在聚合物基体中没有得到充分有效的利用。

分散性：阻燃剂效率背后的隐藏变量

决定聚合物化合物真正阻燃效率的因素是什么？

在整个聚合物基体中均匀分散——不仅仅是添加的阻燃剂总量。

阻燃剂只有均匀分布在聚合物中才能发挥预期作用。局部团聚会形成薄弱点，导致阻燃性能失效；而过量添加则会对加工性能和最终用途产生负面影响。

因此，该行业正将重点从单纯增加阻燃剂用量转向优化分散效率— 在更可控的添加剂用量下，实现更高的阻燃性能。

这一转变使超分散剂成为下一代阻燃母料的关键配方工具，并引起了广泛关注。

超分散剂：实现高性能阻燃体系

与传统加工助剂不同，超分散剂旨在显著降低阻燃剂与聚合物基体之间的界面能。这有利于：

•有机和无机阻燃剂的均匀分散

•填料与聚合物链之间相互作用的改善

•整个化合物的阻燃效率均得到提升

通过从根本上解决分散问题，超分散剂使配方师能够充分发挥现有阻燃体系的潜力。

SILIKE 硅酮超分散剂：专为提升阻燃母料和化合物的性能而设计

为满足现代阻燃剂配方的高要求而研发，硅酮超分散剂是经过改良的硅蜡分散剂，旨在提高阻燃母料和化合物应用中的分散效率。

推荐应用：

√ 磷氮阻燃体系
√ 锑溴协同阻燃体系
√ 高浓度无机阻燃剂配方

适用聚合物体系：

PE、PP、PS、ABS、PVC、TPE、TPU 及其他热塑性塑料

阻燃化合物的性能优势

当加入阻燃配方中时，改性硅蜡 SILIMER 超分散剂已展现出以下能力：

• 显著改善阻燃剂分散性

• 提高意向书价值

• 将 UL94 等级从 V2 或 V1 升级到 V0

• 改善熔体流动性和加工稳定性

• 提高表面光滑度并降低摩擦系数

• 保持机械性能，且不产生负面影响

这些优势有助于实现更平衡的配方方法——在不牺牲可制造性或产品质量的前提下实现阻燃性。

从添加剂选择到阻燃母料体系优化

阻燃材料的发展不再仅仅局限于选择更强的阻燃剂。相反，成功越来越取决于这些阻燃剂在聚合物基体中的分散和利用效率。

硅酸盐类超分散剂，例如SILIMER 6150代表着向系统级优化的战略转变，帮助配方师在保持性能、效率和成本控制的同时，达到更高的安全标准。

展望未来：更智能的阻燃剂配方

这对阻燃剂配方师意味着什么

• 分散效率正成为一项决定性的性能指标
• 高分散剂可在控制添加剂用量的情况下提高阻燃效率
• 系统级优化正在取代添加剂过多的配方策略

对改进阻燃剂和化合物你的配方中是否含有分散剂？

SILIKE 的技术团队与混料商和母料生产商密切合作，评估配方挑战并开发优化的阻燃解决方案。

联系 SILIKE，讨论您的阻燃系统和分散方面遇到的挑战。