新闻 - 提高聚丙烯（CO-PP/HO-PP）的耐磨性，延长产品使用寿命。

聚丙烯（PP）是五种用途最广泛的塑料之一，在日常生活中被广泛应用于食品包装、医疗器械、家具、汽车零部件、纺织品等领域。聚丙烯是最轻的塑料原料，外观呈无色半透明颗粒状，作为一种食品级塑料，被广泛用于食品包装，例如泡沫塑料盒、PP塑料杯等。

根据其主要用途，聚丙烯（PP）可分为五大类：PP注塑成型、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP管材。

1. PP注塑成型聚丙烯注塑塑料主要用于小型家用电器、玩具、洗衣机、汽车零部件等领域。

2. PP线材拉丝聚丙烯拉丝主要用于生产塑料编织制品，如日用容器袋、编织袋、食品袋和透明袋。

3. PP薄膜聚丙烯薄膜通常分为双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜、共价聚丙烯（CPP）薄膜和异质聚丙烯（IPP）薄膜，主要用于食品包装。与聚乙烯（PE）袋相比，聚丙烯薄膜食品袋具有更优异的透明度、硬度和表面质量。

4. PP纤维聚丙烯纤维是由聚丙烯原料经熔融纺丝工艺制成的产品，主要应用于装饰、服装制造和尿布生产。

5. PP管由于聚丙烯（PP）管道具有无毒、耐高温等特性，因此主要用于给水和供暖系统。与聚乙烯（PE）管道相比，PP管道重量更轻，便于运输，同时还具有良好的环保性能，可回收利用。

聚丙烯（PP）具有优异的耐磨性、自润滑性、高韧性和良好的抗冲击性。耐磨性是聚丙烯在许多应用领域，尤其是在机械、汽车和电子等对材料耐久性要求极高的行业中，一项至关重要的性能指标。提高耐磨性可以显著增强产品的耐久性和可靠性，同时降低维护成本，延长产品使用寿命，从而提高产品的成本效益和市场竞争力。

为了提高聚丙烯（PP）的耐磨性，可以采取以下方法：

1. 添加硅酮母料耐磨添加剂：特定加工辅助工具，例如SILIKE 防刮硅胶母粒 LYSI-306H可将其添加到原材料中并均匀混合，以提高聚丙烯的耐磨性。

2. 填充修改在PP成型过程中，可以添加硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、纤维素、玻璃纤维等填料，以提高PP的耐热性、刚性，并有助于提高其耐磨性。

3. 混合改性将 PP 与其他材料（如聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶）混合，可以从多个方面提高 PP 的性能，包括耐磨性。

4. 强化调整使用玻璃纤维等纤维材料增强PP可以显著提高塑料材料的强度和耐热性，从而提高其耐磨性。

SILIKE 防刮硅胶母粒显著提高聚丙烯表面的耐磨性

SILIKE 抗刮擦母料与聚丙烯（CO-PP/HO-PP）基体具有更佳的相容性，从而降低最终表面的相分离程度，这意味着它能牢固地附着在最终塑料表面，不会发生迁移或渗出，从而减少雾化、挥发性有机化合物（VOCs）和异味。通过在质量、耐老化性、手感、减少灰尘积聚等诸多方面进行改进，有助于提升汽车内饰的持久抗刮擦性能。适用于各种汽车内饰表面，例如：门板、仪表板、中控台、仪表盘等。

与传统的低分子量硅油/硅氧烷添加剂、酰胺或其他类型的划痕添加剂相比，SILIKE 抗刮擦母粒 LYSI-306H预计具有更优异的耐刮擦性，符合PV3952和GMW14688标准。适用于各种汽车内饰表面，例如：车门面板、仪表板、中控台、仪表盘等。

好处丝状物LYSI-306H 防刮硅胶母粒

（1）改善 TPE、TPV、PP、PP/PPO 滑石粉填充体系的抗刮擦性能。

（2）作为永久性防滑增强剂

（3）无迁移

（4）低VOC排放

（5）经实验室加速老化试验和自然风化暴露试验后无粘性

（6）符合PV3952、GMW14688及其他标准

应用程序of 丝状物LYSI-306H 防刮硅胶母粒

1）汽车内饰件，例如门板、仪表板、中控台、仪表盘……

2）家用电器覆盖物

3）家具/椅子