新闻资讯 - 增强聚丙烯（CO-PP/HO-PP）的耐磨性，延长产品的使用寿命。

聚丙烯（PP）是五大用途最广的塑料之一，在日常生活中有着广泛的应用，包括食品包装、医疗设备、家具、汽车零部件、纺织品等等。聚丙烯是最轻的塑料原料，外观为无色半透明颗粒，作为食品级塑料，被广泛应用于食品包装，例如泡沫塑料盒、PP塑料杯等。

聚丙烯（PP）按其主要用途可分为五大类：PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP管材。

1. PP注塑成型：聚丙烯注塑塑料主要用于小家电、玩具、洗衣机、汽车零件等应用。

2. PP拉丝：聚丙烯拉丝主要用于生产日用集装袋、编织袋、食品袋、透明袋等塑料编织制品。

3. PP薄膜：聚丙烯薄膜通常分为BOPP薄膜、CPP薄膜和IPP薄膜，主要用于食品包装。与PE袋相比，PP薄膜食品袋具有更优异的透明度、硬度和表面质量。

4. PP纤维：聚丙烯纤维是以聚丙烯为原料，通过熔融纺丝工艺制成的产品，主要用于装饰、服装制造和尿布生产。

5.PP管: 聚丙烯管材因其无毒、耐高温的特性，主要用于供水和供暖系统。与聚乙烯管相比，聚丙烯管重量更轻，运输更方便，同时还具有良好的环保性能，可回收利用。

聚丙烯 (PP) 具有优异的耐磨性、自润滑性、高韧性和良好的抗冲击性。耐磨性是聚丙烯在许多应用领域中的关键性能指标，尤其是在对材料耐久性要求严格的机械、汽车和电子行业。提高耐磨性可以显著提高产品的耐用性和可靠性，同时降低维护成本并延长产品使用寿命，从而提高产品的成本效益和市场竞争力。

为提高聚丙烯（PP）的耐磨性，可采取以下方法：

1. 添加有机硅母粒耐磨添加剂：特定的加工助剂，例如SILIKE 防刮硅胶母粒 LYSI-306H，可以添加到原料中并混合均匀，以提高聚丙烯的耐磨性。

2. 填充改性：在PP成型加工过程中，可以添加硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、纤维素、玻璃纤维等填料，以提高PP的耐热性、刚性，也有助于提高其耐磨性。

3. 共混改性：将 PP 与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等其他材料混合，可以从多方面提高 PP 的性能，包括耐磨性。

4. 钢筋改造：采用玻璃纤维等纤维材料来增强PP，可以显著提高塑料材料的强度和耐热性，从而提高其耐磨性。

SILIKE 防刮硅胶母粒，显著提高聚丙烯表面的耐磨性

丝丽克抗刮母粒与聚丙烯（CO-PP/HO-PP）基体具有更高的相容性——从而降低最终表面的相分离，这意味着它能够停留在最终塑料表面而不会发生任何迁移或渗出，从而减少雾化、挥发性有机化合物 (VOC) 或异味。通过在质量、老化、手感、减少灰尘积聚等诸多方面提供改进，有助于提高汽车内饰的持久防刮擦性能。适用于各种汽车内饰表面，例如：门板、仪表盘、中控台、仪表盘……

与传统的低分子量有机硅/硅氧烷添加剂、酰胺或其他类型的防刮添加剂相比，丝丽克抗刮母粒LYSI-306H预计其耐刮擦性能将显著提升，符合 PV3952 和 GMW14688 标准。适用于各种汽车内饰表面，例如：车门面板、仪表盘、中控台、仪表盘……

的好处丝丽克防刮硅胶母粒LYSI-306H

（1）提高TPE、TPV PP、PP/PPO滑石粉填充体系的抗刮擦性能。

（2）起到永久性增滑作用

（3）无迁移

（4）低VOC排放

（5）实验室加速老化试验和自然气候暴露试验后不发粘

（6）满足PV3952&GMW14688等标准

应用程序of 丝丽克防刮硅胶母粒LYSI-306H

1）汽车内饰件，如车门板、仪表盘、中央控制台、仪表板……

2）家电罩

3）家具/椅子