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聚丙烯 (PP) 是五种最通用的塑料之一,在日常生活中有着广泛的应用,包括食品包装、医疗设备、家具、汽车零部件、纺织品等。聚丙烯是最轻的塑料原料,其外观为无色半透明颗粒,作为食品级塑料,广泛应用于食品包装,如保丽龙盒、PP塑料杯等。

聚丙烯(PP)按其主要用途可分为五大类:PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP管材。

1. PP注塑:聚丙烯注塑塑料主要用于小家电、玩具、洗衣机、汽车零部件等应用。

2、PP拉丝:聚丙烯拉丝主要用于生产日用集装袋、编织袋、食品袋、透明袋等塑料编织制品。

3、PP薄膜:聚丙烯薄膜一般分为BOPP薄膜、CPP薄膜、IPP薄膜,主要用于食品包装。与PE袋相比,PP薄膜食品袋具有优异的透明度、硬度和表面质量。

4、丙纶纤维:丙纶纤维是以聚丙烯为原料,通过熔融纺丝工艺制成的产品,主要应用于装饰、服装制造和尿布生产。

5、PP管材:由于其无毒和耐高温的特性,聚丙烯管道材料主要用于供水和供暖系统。与PE管道相比,PP管道重量更轻,运输方便,同时具有良好的环保性能和可回收性。

不含 PFAS 的 PPA 母粒3

聚丙烯(PP)具有优异的耐磨性、自润滑性能、高韧性和良好的抗冲击性能。耐磨性是聚丙烯在许多应用领域的一个关键性能指标,特别是在对材料耐久性有严格要求的机械、汽车和电子行业。提高耐磨性可以显着增强产品的耐用性和可靠性,同时降低维护成本,延长产品使用寿命,从而提高产品的成本效益和市场竞争力。

提高聚丙烯(PP)的耐磨性,可采取以下方法:

1.添加有机硅母粒耐磨添加剂:特定加工助剂,例如SILIKE防刮硅胶母粒LYSI-306H,可添加到原料中混合均匀,以提高聚丙烯的耐磨性。

2. 填充改性:在PP成型过程中,可以添加硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、纤维素、玻璃纤维等填料,以提高PP的耐热性、刚性,也有利于提高其耐磨性。

3、共混改性:将 PP 与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等其他材料共混,可以从多个方面提高 PP 的性能,包括耐磨性。

4. 加固改造:用玻璃纤维等纤维材料增强PP,可以显着提高塑料材料的强度和耐热性,从而提高其耐磨性。

SILIKE防刮硅胶母粒,显着提高聚丙烯表面的耐磨性

无分析出不出粉副本

SILIKE防刮母粒与聚丙烯 (CO-PP/HO-PP) 基体具有增强的相容性 — 导致最终表面的相分离较低,这意味着它保留在最终塑料的表面上,而不会发生任何迁移或渗出,从而减少起雾、VOCS 或气味。通过在质量、老化、手感、减少灰尘积聚等许多方面提供改进,有助于提高汽车内饰的持久抗划伤性能。适用于各种汽车内饰表面,例如:门板、仪表板、中心控制台、仪表板……

与传统的低分子量有机硅/硅氧烷添加剂、酰胺或其他类型的刮擦添加剂相比,SILIKE防刮母粒LYSI-306H预计具有更好的耐刮擦性,满足PV3952和GMW14688标准。适用于各种汽车内饰表面,如:门板、仪表板、中控台、仪表板……

的好处丝力克防刮硅胶母粒LYSI-306H

(1) 提高TPE、TPV PP、PP/PPO滑石粉填充体系的抗划伤性能。

(2) 作为永久防滑增强剂

(3) 不迁移

(4) VOC排放量低

(5)经过实验室加速老化试验和自然风化暴露试验后无粘性

(6)满足PV3952&GMW14688等标准

应用领域of 丝力克防刮硅胶母粒LYSI-306H

1) 汽车内饰,如门板、仪表板、中控台、仪表板……

2)家电罩

3) 家具/椅子

4) 其他PP兼容系统

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发布时间:2024年6月20日